[實用新型]塑料蓋壓蓋機罐體旋轉定位機構

有效

• 申請號: 201520574899.8
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN205011346U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 徐循煊
• 申請（專利權）人: 蘇州市佳宏機械有限公司
• 主分類號: B67B3/00
• 分類號: B67B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于技術罐體包裝設備技術領域，具體涉及一種高蓋塑料蓋壓蓋機的罐體旋轉定位機構。

背景技術

現有技術中，對于高蓋塑料蓋壓蓋機中的罐體旋轉定位通常是通過在罐子的兩側安裝3個定位輪定位，存在如下缺點：

安裝在伺服驅動器下方的旋轉輪輪徑較小，在旋轉定位的過程中，因為輪徑較小的緣故，造成跟罐子的接觸面積較小，從而造成整個定位過程波動幅度較大，定位效率較低。本實用新型由此而來

實用新型內容

本實用新型的目的是一種定位穩定準確、定位效率高的塑料蓋壓蓋機罐體旋轉定位機構。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種塑料蓋壓蓋機罐體旋轉定位機構，其特征在于，包括：

定位臺，罐體在所述定位臺上完成旋轉定位動作；

第一定位輪，位于所述定位臺左側上方，用于與罐體接觸帶動罐體轉動；

第二定位輪，位于所述定位臺右側下方，用于推動罐體與第一定位輪接觸、并與罐體接觸帶動罐體轉動；

所述第一定位輪由設置在定位臺上方的伺服電機驅動；所述第二定位輪為并排設置的兩個定位輪，共同由設置在定位臺右側的雙軸氣缸驅動；

第二定位輪采用雙軸氣缸驅動，因其結構穩定，不易跑偏比以往技術的單軸氣缸有先天的結構穩定度的優勢。

在定位臺左右兩側各設有一個光標電眼，所述罐體下部貼有讓所述光標電眼識別的標簽，用于光標電眼識別到標簽后傳輸電信號給所述伺服電機和雙軸氣缸。

進一步的，所述第一定位輪的直徑為150～170mm。第一定位輪采用鋁合金材料制成。第一定位輪的直徑較大，比現有技術采用的輪子直徑大很多，可以大幅度的增加與罐子接觸的摩擦阻力，從而更穩定的帶動罐體旋轉，增加罐體的定位穩定度。

進一步的，所述第二定位輪的直徑為30～35mm。

進一步的，所述第一定位輪和第二定位輪的端面安裝有氟橡膠密封圈，用于增大定位輪與罐體的摩擦力。采用雙側氟橡膠密封圈，優于以往技術采用的單層密封圈結構，增加旋轉穩定度，從而增大罐定位的效率。

工作原理：

當罐體經由輸送帶行進到程序設定好在定位臺時，此時第一定位輪經由伺服電機驅動旋轉，在罐體右側的雙軸氣缸開始動作向左位移，定位氣缸前端的兩個第二定位輪抵住罐體，向左將罐體推至第一定位輪處，罐體經由第一定位輪帶動進行逆時針轉動，此刻兩側的兩個個光標電眼開始進入檢測狀態，當檢測到在罐體下方的標簽后，傳輸電信號給伺服電機和雙軸氣缸使其停止運轉，從而使得罐體即刻停止轉動，完成整個定位動作。

實用新型優點：

本實用新型所述塑料蓋壓蓋機罐體旋轉定位機構具有如下優點：

1、安裝在伺服電機下面的第一定位輪比以往技術采用的輪子直徑大很多，可以大幅度的增加與罐子接觸的摩擦阻力，從而更穩定的帶動罐子選裝，增加罐體的定位穩定度。

2、定位用的雙軸氣缸，因其結構穩定不易跑偏，比以往技術的單軸氣缸有先天的結構穩定度優勢。

3、安裝在雙軸氣缸上的第二定位輪采用雙側氟橡膠密封圈，優于以往技術采用的單層密封圈結構增加旋轉穩定度，從而增大罐定位的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述塑料蓋壓蓋機罐體旋轉定位機構的正視圖；

圖2為本實用新型所述塑料蓋壓蓋機罐體旋轉定位機構的俯視圖；

其中，1、罐體，2、定位臺，3、第一定位輪，4、第二定位輪，5、伺服電機，6、雙軸氣缸，7、光標電眼，8、標簽。

具體實施方式

以下實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

實施例1：

如圖1～圖2所示：本實用新型的一優選實施例所述的塑料蓋壓蓋機罐體旋轉定位機構，包括：

定位臺2，罐體1在所述定位臺2上完成旋轉定位動作；

第一定位輪3，位于所述定位臺2左側上方，用于與罐體1接觸帶動罐體1轉動；

第二定位輪4，位于所述定位臺2右側下方，用于推動罐體1與第一定位輪3接觸、并與罐體1接觸帶動罐體1轉動；

所述第一定位輪3由設置在定位臺2上方的伺服電機5驅動；所述第二定位4輪為并排設置的兩個定位輪，共同由設置在定位臺2右側的雙軸氣缸6驅動；

第二定位輪4采用雙軸氣缸6驅動，因其結構穩定，不易跑偏比以往技術的單軸氣缸有先天的結構穩定度的優勢。