[實(shí)用新型]復(fù)合絕緣子芯棒以及復(fù)合絕緣子

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520572990.6
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN204834206U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬斌;于曉蕾;蔚永強(qiáng);陳云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇神馬電力股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B17/38
• 分類號(hào): H01B17/38;H01B17/32
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合絕緣子技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合絕緣子芯棒以及復(fù)合絕緣子。

背景技術(shù)

高壓或超高壓電力輸送線路上使用的絕緣子最早為瓷絕緣子或玻璃絕緣子。隨著復(fù)合絕緣子在上個(gè)世紀(jì)的問世，復(fù)合絕緣子的內(nèi)部支撐構(gòu)件——芯棒也越來越受到行業(yè)內(nèi)的重視。

現(xiàn)在，一般直徑在90mm以下的復(fù)合絕緣子芯棒生產(chǎn)技術(shù)較成熟。但是，大直徑復(fù)合絕緣子芯棒的生產(chǎn)技術(shù)，尤其是直徑110mm以上的，還不成熟。目前的大直徑復(fù)合絕緣子芯棒的生產(chǎn)方式一般采用多次拉擠成型工藝。

多次拉擠成型工藝一般為，將浸漬過環(huán)氧樹脂膠液的纖維束拉擠成小直徑芯棒，然后以該小直徑芯棒為基體進(jìn)行一次或一次以上環(huán)氧樹脂復(fù)合材料拉擠擴(kuò)徑工藝，即以小直徑芯棒為基體仍在拉擠成型機(jī)中用浸漬過環(huán)氧樹脂膠液的纖維束對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)徑拉擠。

多次拉擠成型工藝，其生產(chǎn)周期長(zhǎng)，且生產(chǎn)的復(fù)合絕緣子芯棒的電氣性能差。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)大直徑復(fù)合絕緣子需多次拉擠成型的問題，提供一種可一次拉擠大直徑的復(fù)合絕緣子芯棒。

一種復(fù)合絕緣子芯棒，包括纖維束、以及包裹所述纖維束的樹脂基體；所述復(fù)合絕緣子芯棒還包括分布在所述樹脂基體中的絕緣導(dǎo)熱粒子。

上述復(fù)合絕緣子芯棒，由于在樹脂基體中添加有絕緣導(dǎo)熱粒子，絕緣導(dǎo)熱粒子能夠在樹脂基體內(nèi)形成一系列的傳遞熱量的路徑，從而加快熱量傳導(dǎo)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大直徑復(fù)合絕緣子芯棒的一次拉擠成型。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣導(dǎo)熱粒子的平均粒徑為0.01～20微米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣導(dǎo)熱粒子包括第一粒子和第二粒子，所述第一粒子的粒徑范圍為3～20微米，所述第二粒子的粒徑范圍為10～25納米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一粒子與所述第二粒子的質(zhì)量比為1：1～1：5。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣導(dǎo)熱粒子包括第三粒子和第四粒子，所述第三粒子的長(zhǎng)徑比范圍為1～5，所述第四粒子的長(zhǎng)徑比范圍為20～100。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三粒子與所述第四粒子的質(zhì)量比為1：1.5～1：4。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣導(dǎo)熱粒子的表面附有偶聯(lián)層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述纖維束中的纖維的直徑為3～30微米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述復(fù)合絕緣子芯棒的直徑大于等于110mm。

本實(shí)用新型還提供了一種復(fù)合絕緣子，該復(fù)合絕緣子包括本實(shí)用新型所提供的復(fù)合絕緣子芯棒。

上述復(fù)合絕緣子由于包含本實(shí)用新型所提供的復(fù)合絕緣子芯棒，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的復(fù)合絕緣子芯棒的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1，一種復(fù)合絕緣子芯棒，其包括纖維束1、包裹所述纖維束1的樹脂基體2、以及分布在所述樹脂基體2中的絕緣導(dǎo)熱粒子3。

本實(shí)用新型的復(fù)合絕緣子芯棒為實(shí)心芯棒，更具體為支柱復(fù)合絕緣子的實(shí)心芯棒。優(yōu)選地，所述復(fù)合絕緣子芯棒的直徑大于等于110mm。當(dāng)然，復(fù)合絕緣子芯棒的直徑?jīng)]有特殊限制，還可以小于110mm。

其中，纖維束在復(fù)合絕緣子芯棒中起骨架作用，主要起承力作用。纖維束為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的。例如玻璃纖維束、芳綸纖維束、聚酯纖維束、尼龍纖維束等。本實(shí)用新型優(yōu)選玻璃纖維束。

本實(shí)用新型纖維束中的纖維直徑優(yōu)選為3～30μm。

本實(shí)用新型的樹脂基體是指樹脂膠液固化之后的固化物，樹脂膠液包括樹脂、固化劑以及固化促進(jìn)劑。

其中，樹脂可以選用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂、乙烯基樹脂等。本實(shí)用新型的樹脂優(yōu)選為環(huán)氧樹脂。

具體地，環(huán)氧樹脂優(yōu)選選自脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂、雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂、或多官能團(tuán)縮水甘油醚環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。

其中，固化劑優(yōu)選選自酸酐系固化劑，具體選自甲基四氫苯酐、苯酐、四氫苯酐、六氫苯酐、甲基六氫苯酐、或甲基納狄克酸酐中的一種或幾種。

其中，固化促進(jìn)劑優(yōu)選選自芐基二甲胺、三-(二甲氨基甲基)苯酚、液體咪唑化合物中的一種或幾種。

優(yōu)選地，在樹脂膠液中，樹脂、固化劑以及固化促進(jìn)劑的質(zhì)量比為100：50～120:0.1～5。