[實用新型]炭化室內集氣裝置

有效

• 申請號: 201520572865.5
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN204874399U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 劉承智;劉慶達;劉洪春;劉保成;劉淳;劉增;李有軍;龔炎華;趙國峰;楊湛明;續聯江
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B27/00;C10B57/16;C10B57/18
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及低階煤中低溫干餾技術領域，特別涉及一種炭化室煤氣收集導出裝置，主要用于將低階粉煤干餾爐在干餾段產生的煤氣收集并導出。

背景技術

目前低階煤中低溫干餾技術擁有廣闊的市場應用空間，能否產生高品質的煤氣和焦油是低階粉煤干餾技術水平的重要衡量指標，粉煤中低溫干餾技術中煤氣導出環節是保障煤氣和焦油品質的核心技術，粉煤透氣性差，干餾段溫度高，煤氣如不能在產生過程中快速導出，煤氣在干餾段停留時間過長，溫度升高，煤氣中的煤焦油就會在高溫下裂解，同時還會增大爐墻壓力，影響爐體密封性能和使用壽命。另外導出過程中很容易產生大量的粉塵，混入煤氣和焦油中以后很難分離?？梢哉f在炭化室內的高溫高粉塵工況條件下，荒煤氣的及時收集和導出還沒有成熟的技術方案。

發明內容

為了將低階粉煤干餾爐在干餾段產生的荒煤氣及時收集和導出，本實用新型提供了一套完善的荒煤氣收集導出裝置，保證了氣體在收集和導出過程中有較低的流速，避免煤粉揚塵，影響煤氣和焦油品質。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

炭化室內集氣裝置,安裝在低階粉煤干餾爐炭化室內，包括錐臺狀的下部集氣傘，下部集氣傘吊掛在集氣道上，集氣道懸掛在深入煤箱上，集氣道上方設置可拆卸的頂部集氣傘，頂部集氣傘與集氣道疏通裝置連接。

所述的下部集氣傘采用分段錐臺結構，采用卡座或卡座和銷軸的連接方式，其材料為耐熱鑄鋼。

所述的集氣道為分段結構，采用快速接頭連接。

所述的頂部集氣傘，兩端采用螺栓連接在深入煤箱壁上，中間搭接在深入煤箱筋板上，為可拆卸結構。

所述的集氣道疏通裝置，固定在頂部集氣傘上，為彎管形式，下部管口與集氣道對應，上部伸到深入煤箱外，采用絲堵密封。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)及時導出外熱式低階粉煤干餾爐干餾段煤氣，以免煤氣中的焦油在干餾段發生裂解；避免干餾段煤氣造成爐內壓力過大，損壞爐墻。

2)結構可靠，安裝維修方便，可根據干餾爐加熱水平調整下部集氣傘位置，可保證煤氣連續穩定導出。

3)根據荒煤氣產量確定錐臺結構尺寸，降低進入下部集氣傘氣體流速以免煤氣中含塵量過大。

4)上部集氣傘腔體放大，有效降低集氣道進入頂部集氣傘荒煤氣的粉塵含量。

附圖說明

圖1為本發明炭化室內集氣裝置的結構示意圖。

圖2為炭化室內集氣裝置的側視圖。

圖3為下部集氣傘結構示意圖。

圖4為圖3中A向示意圖。

圖5位圖3中B向示意圖。

圖6為下部集氣傘連接示意圖。

圖7為集氣道結構示意圖。

圖8為圖7中A向示意圖。

圖9為圖7中B-B剖視圖。

圖10為集氣道連接示意圖。

圖中：1.深入煤箱2.頂部集氣傘3.集氣道疏通裝置4.下部集氣傘5.集氣道6.炭化室A.預熱段B.干餾段C.高溫段

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1-2所示，炭化室內集氣裝置,安裝在低階粉煤干餾爐炭化室6內，深入煤箱1安裝在炭化室6上方，集氣裝置包括錐臺狀的下部集氣傘2，下部集氣傘2吊掛在集氣道5上，集氣道5懸掛在深入煤箱1上，集氣道5上方設置可拆卸的頂部集氣傘2，頂部集氣傘2，兩端采用螺栓連接在深入煤箱壁上，中間搭接在深入煤箱筋板上，為可拆卸結構。集氣道疏通裝置3固定在頂部集氣傘2上，為彎管形式，下部管口與集氣道5對應，上部伸到深入煤箱1外，采用絲堵密封。

如圖3-6所示，下部集氣傘4采用分段錐臺結構，采用卡座或卡座和銷軸的連接方式，其材料為耐熱鑄鋼。

如圖4-10所示，集氣道5為分段結構，采用快速接頭連接。

粉煤由深入煤箱上部進入，上部集氣傘同時又起到了分料板的作用，使粉煤由頂部集氣傘的兩側進入爐體。下部集氣傘位置為干餾段，荒煤氣主要產生在此部位，下部集氣傘之間為錐臺承插結構，每個承插連接之間為連接縫，荒煤氣由連接縫進入下部集氣傘，通過集氣道進入到頂部集氣傘內。根據荒煤氣量可調節下部集氣傘錐臺尺寸和集氣道數量，以實現荒煤氣收集過程中下部集氣傘入口氣體流速低于1m/s，避免荒煤氣中含有大量粉塵隨荒煤氣進入集氣道。