[實用新型]單向閥有效
| 申請號: | 201520565715.1 | 申請日: | 2015-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN204828803U | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 單賢根;章序文;李克健;楊葛靈;王洪學;曹雪萍 | 申請(專利權)人: | 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司上海研究院 |
| 主分類號: | F16K15/04 | 分類號: | F16K15/04 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 趙囡囡;吳貴明 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單向閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工領域,具體而言,涉及一種單向閥。
背景技術
在化學、化工、石油化工等領域,廣泛涉及高壓、高濃度漿料的輸送問題,即將常壓或者低壓下的漿料通過柱塞泵增壓后向后續系統進料。在傳統的柱塞泵所采用的單向閥結構中,包括進料口10’、出料口20’、上閥40’、下閥30’和一個閥座50’,在柱塞泵的進出口位置各布置一套上述單向閥。在柱塞泵的進料和排料過程中,閥球60’在閥導向80’和閥限位70’的作用下上下運動,起到輸送和關閉的作用。采用此種形式單向閥的柱塞泵,由于閥導向80’和閥限位70’結構和尺寸在制造過程中已經確定,因此在漿料輸送過程中,漿料濃度、粘度、顆粒粒度的變化,在漿料的流動方向上,在閥導向80’和閥限位70’相交的位置,以及閥限位70’的頂部與閥體相交的位置,在這些設計和加工的位置處,容易存在流動的死區,易導致漿料顆粒的堆積,造成柱塞泵效率降低,嚴重情況下還會出現閥球60’卡死在閥內的情況,導致后續進料中斷。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種單向閥,通過在單向閥內設置支撐結構,以解決現有技術中在輸送高壓、高濃度、大顆粒漿料過程中閥球易堵塞的問題。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種單向閥,包括:下閥;上閥,設置在下閥的一端,上閥設置有出料口;閥座,設置在下閥的另一端,閥座設置有進料口;其中,閥座與下閥形成第一閥腔,上閥與下閥形成第二閥腔;第一閥腔的內部設置有相配合使用的支撐部與閥球。
進一步地,支撐部與第一閥腔內壁形成能夠容納閥球的第一容納腔。
進一步地,第二閥腔內部設置有相配合使用的支撐部與閥球。
進一步地,支撐部與第二閥腔內壁形成能夠容納閥球的第二容納腔。
進一步地,支撐部為具有四腳的中空結構。
進一步地,支撐部的橫截面形狀為矩形或梯形。
進一步地,支撐部包括第一支撐件和第二支撐件,第一支撐件與第二支撐件相卡接。
進一步地,第一支撐件的頂部具有上卡槽,第二支撐件的頂部具有下卡槽,第一支撐件與第二支撐件通過上卡槽和下卡槽相卡接。
進一步地,第一支撐件和第二支撐件的下部空心處的橫截面形狀為圓形、半圓形、矩形、正方形或橢圓形。
進一步地,第一支撐件和第二支撐件由金屬片制成。
進一步地,進料口與出料口通過過流通道連通;下閥的一端與上閥通過金屬線密封連接,下閥的另一端與閥座通過金屬線密封連接。
本實用新型采用了根據實際進料情況進行更換的支撐部,消除了閥體在工作時閥體內部存在的死區,且提高了閥體漿料過流及自清洗的能力,從而保證了單向閥的使用效率和使用周期。本實用新型加工簡單、使用方便,適用于小流量、高濃度、高粘度、大顆粒的漿料輸送。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1示出了現有技術中單向閥的示意圖;
圖2示出了本實用新型第一實施例中單向閥的示意圖;
圖3示出了本實用新型第一實施例的第一支撐件的示意圖;
圖4示出了本實用新型第一實施例的第二支撐件的示意圖;
圖5示出了本實用新型第二實施例中單向閥的示意圖;
圖6示出了本實用新型的第二實施例中第一支撐件的示意圖;以及
圖7示出了本實用新型的第二實施例中第二支撐件的示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標記:
10’、進料口;20’、出料口;30’、上閥;40’、下閥;50’、閥座;60’、閥球;70’、閥限位;80’、閥導向;10、進料口;20、出料口;30、上閥;40、下閥;50、閥座;60、閥球;70、支撐部;71、第一支撐件;710、上卡槽;72、第二支撐件;720、下卡槽。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
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