[實(shí)用新型]一種可穩(wěn)固繞線的線圈盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520561038.6
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204906756U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉昌勇;黃友權(quán);許金虎
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)恒順杰電子有限公司
• 主分類號: H05B6/36
• 分類號: H05B6/36
• 代理公司: 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001
• 代理人: 方啟榮;莫瑤江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電磁爐線圈盤，尤其是涉及一種可穩(wěn)固繞線的線圈盤。

背景技術(shù)

目前，市場上銷售的電磁爐，其線圈盤一般由線圈繞組、支架和磁條三部分組成，其中，線圈繞組大多采用單層繞線或者多層疏繞的方式繞制形成面線圈，而面線圈一般可通過下述兩種方式安裝：1)采用粘膠劑將面線圈粘接在支架的線槽內(nèi),粘接完成后再通過烘烤定型，使面線圈與支架連接固定；2)將面線圈繞進(jìn)支架的線槽后，采用熱壓板，利用熱壓板的高溫高壓，熱焊接線槽的頂端部分區(qū)域，使該部分區(qū)域溢出膠包裹線圈使其與支架成為一體。然而，面線圈采用第一種方式安裝時，粘膠劑在長時間高溫下易老化而導(dǎo)致面線圈脫落，而且安裝過程中的刷膠工藝復(fù)雜，成型周期長；面線圈采用第二種方式安裝時，線圈盤的結(jié)構(gòu)受支架材料及機(jī)器(熱壓板)溫度、壓力等不定因素影響，制成率偏低，此外，若面線圈采用第二種方式安裝還將存在一定的隱患，如熱壓時面線圈并沒有完全處在線槽內(nèi)導(dǎo)致面線圈被壓斷而使支架及面線圈報廢、溢出膠在長時間高溫下易老化掉塊導(dǎo)致面線圈脫落等。此外，采用上述兩種安裝方式制成的線圈盤，若漆包線圈損壞，并不能拆卸更換線圈，而只能將線圈連同支架、磁條等部件全部報廢，浪費(fèi)資源。

對此，行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員對線圈盤進(jìn)行研究，以期獲得一種可便利繞線的線圈盤，如申請公布號為CN102523643A的申請文件公開的是一種電磁爐線圈盤，該電磁爐線圈盤包括有繞線支架及裝設(shè)在繞線支架上的線圈繞組，繞線支架上設(shè)有若干個呈環(huán)形分布的、便于繞制固裝漆包線的線扣，線圈繞組由漆包線穿過呈環(huán)形分布的線扣繞制而成。雖然這種線圈盤可實(shí)現(xiàn)接在繞線支架上的無膠繞制線圈，但是該線扣并沒有限位結(jié)構(gòu)，線圈較容易即可從線扣中脫出，影響線圈盤的正常使用。

為此，有必要研究一種無需粘膠劑或熱壓處理即可安裝固定線圈的新型的線圈盤。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、線圈固定穩(wěn)固可靠的線圈盤。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種可穩(wěn)固繞線的線圈盤，包括線圈支架和線圈，該線圈支架上設(shè)有若干個支架線槽，該支架線槽上設(shè)有若干個槽牙塊；相鄰槽牙塊之間形成有繞線槽；線圈放置在該繞線槽內(nèi)；特別的，該槽牙塊上形成有至少一個用于壓緊線圈的第一扣塊；沿線圈支架的厚度方向該第一扣塊的最底端至槽牙塊最頂端的距離L₁較線圈的最頂端至槽牙塊最頂端的距離L大0.2～0.5mm。

本實(shí)用新型的原理如下：

將構(gòu)成線圈的金屬線穿入繞線槽內(nèi)繞制線圈，完成繞制后的線圈即處在繞線槽內(nèi)。由于第一扣塊的最底端至槽牙塊最頂端的距離L₁較線圈的最頂端至槽牙塊最頂端的距離L大0.2～0.5mm，線圈即可被第一扣塊壓緊在支架線槽上，使線圈與線圈支架連接固定。

與現(xiàn)有的面線圈安裝工藝相比，本實(shí)用新型無需額外增設(shè)其他設(shè)備和輔料(如粘膠劑及烘烤設(shè)備、熱壓設(shè)備等)即可實(shí)現(xiàn)線圈的固定，同時，生產(chǎn)方亦無需為線圈固定這一生產(chǎn)工藝獨(dú)立設(shè)置生產(chǎn)崗位，生產(chǎn)人員在繞線崗位即可完成線圈的固定，從而優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。此外，由于線圈并非與線圈支架粘連或熱焊連成一體，而是由第一扣塊壓緊，線圈仍可從繞線槽內(nèi)拆出。當(dāng)線圈出現(xiàn)損壞時，用戶可直接更換線圈而無需更換整個線圈盤。

為避免繞線槽內(nèi)的金屬線從第一扣塊與相鄰槽牙塊之間的間隙脫出，槽牙塊上還可形成有至少一個用于壓緊線圈的第二扣塊；沿線圈支架的厚度方向該第二扣塊的最底端至槽牙塊最頂端的距離L₂較線圈的最頂端至槽牙塊最頂端的距離L大0.2～0.5mm；位于同一繞線槽內(nèi)的第一扣塊與第二扣塊呈錯列布置。

沿線圈繞制方向槽牙塊上可延伸形成外延部，相鄰?fù)庋硬恐g同樣形成有繞線槽；第一扣部、第二扣部均可布置在該外延部上。為使繞制線圈時金屬線可順利穿過外延部，沿線圈繞制方向相鄰?fù)庋硬孔钕掠蔚膶挾菵₁優(yōu)選大于其最上游的寬度D₂，這樣，金屬線穿過任一繞線槽后，施工人員可在一定的范圍調(diào)整金屬線的朝向，以對準(zhǔn)對應(yīng)的下一繞線槽入口。

沿線圈繞制方向第一扣塊、第二扣塊上可形成有用于壓緊線圈的壓固面，該壓固面可為弧形曲面。此時，沿線圈繞制方向所述第一扣塊、第二扣塊最上游與所對應(yīng)的槽牙塊之間的垂直距離優(yōu)選小于第一扣塊、第二扣塊最下游與所對應(yīng)的槽牙塊之間的垂直距離。這樣，即使金屬線穿過繞線槽時碰觸到第一扣塊或第二扣塊，第一扣塊和第二扣塊亦不會對金屬線造成損傷。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、線圈固定穩(wěn)固可靠、生產(chǎn)工藝簡單、線圈可拆卸維修等優(yōu)點(diǎn)。