[實用新型]一種超細粉體分級裝置有效

申請?zhí)枺?/td>	201520559947.6	申請日：	2015-07-29
公開（公告）號：	CN204817202U	公開（公告）日：	2015-12-02
發(fā)明（設計）人：	王曉剛;鄧麗榮;李凡	申請（專利權）人：	西安博爾新材料有限責任公司
主分類號：	B07B13/00	分類號：	B07B13/00;B01F7/16
代理公司：	西安創(chuàng)知專利事務所 61213	代理人：	譚文琰
地址：	710089 陜西省西***	國省代碼：	陜西;61
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種超細粉體分級裝置
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種分級裝置，具體涉及一種超細粉體分級裝置。

背景技術

超細粉體(粒度小于10μm)由于粒度細、比表面積大、表面活性高而使其具有化學反應速度快、吸附量大、溶解度高、燒結溫度低且燒結體強度高、填充補強性能好以及獨特的分散性、流變性、電性、磁性、光學特性、遮蓋率等性能，在現(xiàn)代工業(yè)和高技術及新材料產業(yè)的相關領域，如在高級陶瓷、陶瓷釉料、造紙、復合材料、耐火材料、精細磨料等領域中有廣泛應用。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對超細粉體的粒徑大小及粒度分布的要求越來越嚴格。超細粉體由于粒度小、表面能高、易團聚等原因，為了便于分散，工業(yè)制備大多采用重力分級原理的沉降法或引入上升水流的溢流法來進行濕法分級，分級速度慢，生產效率低，生產成本高，操作不靈活，且容易產生團聚，嚴重地影響產品的粒度分布質量以及產率的提高。若要獲得多種不同粒度的產品，需要增加分級設備，設備配置所需高差大，占地空間多，增加操作環(huán)節(jié)，管理不方便，且設備配置成本高，能耗高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種超細粉體分級裝置，其結構簡單，處理能力大，分級效率高，可同時得到多級產品，無須較高的設備高度差和較大的占地空間，容易實現(xiàn)全自動化操作。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種超細粉體分級裝置，其特征在于，包括進樣容器、通過第一進樣管與所述進樣容器連接的恒流泵和通過第二進樣管與所述恒流泵連接的第一分級管，所述第一分級管的頂部由下到上依次設置有第二分級管、第三分級管和第四分級管，所述第一分級管和第三分級管均為變徑管，所述第二分級管和第四分級管均為同徑管，所述第四分級管的下端與第三分級管的大口徑端連接，所述第三分級管的小口徑端與第二分級管的上端連接，所述第二分級管的下端通過多孔支撐板與第一分級管的大口徑端連接，所述第二分級管、第三分級管和第四分級管上均開設有取樣口，所述第二分級管內盛裝有多孔陶瓷材料，所述進樣容器內設置有攪拌葉片，所述攪拌葉片通過攪拌軸與電機連接。

上述的一種超細粉體分級裝置，其特征在于，所述第三分級管的長度與第四分級管的長度相等且均為40mm～100mm，所述第二分級管的長度為第四分級管長度的1.5～3倍，所述第二分級管的中部開設有第一取樣口，所述第二分級管的上部開設有第二取樣口，所述第三分級管的上部開設有第三取樣口，所述第四分級管的上部開設有第四取樣口。

上述的一種超細粉體分級裝置，其特征在于，所述第一取樣口通過第一取樣管與第一取樣容器連通，所述第二取樣口通過第二取樣管與第二取樣容器連通，所述第三取樣口通過第三取樣管與第三取樣容器連通，所述第四取樣口通過第四取樣管與第四取樣容器連通。

上述的一種超細粉體分級裝置，其特征在于，所述第一進樣管、第二進樣管、第一取樣管、第二取樣管、第三取樣管和第四取樣管上均設置有閥門。

上述的一種超細粉體分級裝置，其特征在于，所述多孔陶瓷材料的孔徑在第二分級管的長度方向上呈梯度分布。

上述的一種超細粉體分級裝置，其特征在于，所述多孔支撐板中的孔為圓形孔，所述圓形孔的孔徑為10mm～20mm。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型結構簡單，生產能力大，分級效率高，可同時得到多級產品，無須較高的設備高度差和較大的占地空間，容易實現(xiàn)全自動化操作。

2、本實用新型結構簡單，占地面積小，不需要特殊的材料和高速旋轉的部件，可以減少設備的成本和降低設備的制造難度。

3、本實用新型通過加設分級管體的個數(shù)以及調整多孔陶瓷材料的孔隙梯度分布和進料速度，即可實現(xiàn)對多種類型、不同粒度的超細粉體的簡單、快速、經濟的分級。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中的A處放大圖。