[實用新型]一種高度可調式錳礦石輸送裝置

有效

• 申請號: 201520558501.1
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204980176U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 肖軍
• 申請（專利權）人: 貴州萬山興隆錳業有限公司
• 主分類號: B65G41/00
• 分類號: B65G41/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及錳礦石開采及輸送技術領域，具體涉及一種高度可調式錳礦石輸送裝置。

背景技術

金屬錳是一種現代工業中常用的天然礦，主要應用于冶金和化工行業，錳是鋼鐵工業不可缺少的原料。錳是一種極強的還原劑，它可以從鋼水中吸收全部的氧，使鋼中沒有氧化鐵，成為無孔的鋼錠。其次，錳也是一種極好的去硫劑，它可以將鋼水中全部的硫去掉，鋼中加入少量錳就可以大大增高鋼的機械性能，如延性、展性、韌性以及抗磨損能力。錳鋼、錳鐵以及錳與銅、鋁、鎳、鈷等制成的各種合金和錳的化合物在工業上用途極大。

金屬錳在自然界中一般是以礦石的方式存在，主要由水錳礦、褐錳礦、軟錳礦及黑錳礦等，這些礦石中的主要成分一般是MnO₂，需要提取后在進行金屬錳的單獨分離。在開采是，開采機械將從礦區挖掘出的礦石通過輸送帶送往運輸車輛或破碎機處，但由于運輸車或破碎機的高度、進料口高度不一，而傳統的輸送帶的高度又是固定不可調的，需要人工手動調整高度會耗費大量的人力和時間，導致輸送中斷，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種高度可調式錳礦石輸送裝置，以解決現有輸送帶所存在的高度不可調、人工調整耗時長、人力成本高、生產效率易受影響的問題。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的：

一種高度可調式錳礦石輸送裝置，包括底座和輸送帶總成，底座右端設有豎直布置的旋轉座，所述輸送帶總成右端鉸接在該旋轉座上，輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪，兩個輥輪之間覆蓋有輸送皮帶，兩個輥輪分別置于一個支撐框兩端，所述支撐框中部兩側均固接有支柱，所述底座中部固接有鉸接座，通過該鉸接座和轉軸鉸接有油缸，油缸輸出端插裝有伸縮桿，伸縮桿頂端與所述支柱相鉸接。

所述輸送帶總成上還安裝有驅動單元，該驅動單元包括固接在支撐框底部的支架，支架兩側分別與支撐框兩側相固接，支架上安裝有電機，電機轉軸上設有驅動輪，該驅動輪與輥輪上同軸布置的旋轉輪通過皮帶相連。

與所述旋轉座相鉸接的一個輥輪底端高于油缸頂端。

所述支撐框的寬度大于輸送皮帶的寬度。

所述底座底端安裝有腳輪。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型提供的高度可調式錳礦石輸送裝置，通過將輸送帶總成一端鉸接在底座右端的旋轉座上實現輸送帶總成的高度調節，且通過油缸驅動高度調節，具有結構簡單、自動化程度高、調節過程快速迅捷、人力時間消耗少等優點，能匹配不同高度的運輸車或破碎機，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的使用狀態圖；

圖中：1-底座，2-旋轉座，3-支撐框，4-輥輪，5-旋轉輪，6-支架，7-電機，8-驅動輪，9-支柱，10-伸縮桿，11-油缸，12-轉軸，13-鉸接座，14-腳輪，15-輸送皮帶。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖1所示，本實用新型提供的高度可調式錳礦石輸送裝置，包括底座1和輸送帶總成，所述底座1右端設有豎直布置的旋轉座2，所述輸送帶總成右端鉸接在該旋轉座2上，輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪4，兩個輥輪4之間覆蓋有輸送皮帶15，兩個輥輪4分別置于一個支撐框3兩端，所述支撐框3中部兩側均固接有支柱9，所述底座1中部固接有鉸接座13，通過該鉸接座13和轉軸12鉸接有油缸11，油缸11輸出端插裝有伸縮桿10，伸縮桿10頂端與所述支柱9相鉸接。

所述輸送帶總成上還安裝有驅動單元，該驅動單元包括固接在支撐框3底部的支架6，支架6兩側分別與支撐框3兩側相固接，支架6上安裝有電機7，電機7轉軸上設有驅動輪8，該驅動輪8與輥輪4上同軸布置的旋轉輪5通過皮帶相連。

與所述旋轉座2相鉸接的一個輥輪4底端高于油缸11頂端。

所述支撐框3的寬度大于輸送皮帶15的寬度。

所述底座1底端安裝有腳輪14。

使用時，啟動電機7，電機7帶動驅動輪8轉動，驅動輪8通過皮帶帶動旋轉輪5轉動，由于旋轉輪5與輥輪4是同軸布置的，隨著旋轉輪5的轉動，輥輪4即可驅動輸送皮帶15在兩個輥輪4之間轉動，實現輸送要求。當需要調整輸送帶總成的高度時，啟動油缸11，油缸11內油壓驅動伸縮桿10伸長，伸縮剛10向上推動支柱9，而由于支柱9是固接在支撐框3側壁的，隨著伸縮桿10的伸長即可驅動整個輸送帶總成繞旋轉座2轉動，實現如圖2所示的高度調整。