[實用新型]耐氯離子腐蝕的波紋管補償器

有效

• 申請號: 201520556037.2
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204901185U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 宗仰煒;趙玉增;葛紅花;李嘉;周彬;顧立群
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司;上海電力學院
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02;F16L58/18
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 劉鋒;王元東

技術領域

本實用新型涉及一種波紋管補償器，尤其涉及一種耐氯離子腐蝕的波紋管補償器。

背景技術

波紋管補償器是管道因熱脹冷縮而發生尺寸和相對位置的變化而設置在管道上的一種撓性結構，已廣泛應用在冶金、化工、能源等部門。近年來，鋼鐵廠高爐煤氣管網腐蝕明顯加劇，特別是增壓風機至加熱器之間的不銹鋼波紋管補償器腐蝕尤為嚴重，導致管道煤氣泄漏，造成安全事故。在檢修過程中發現，高爐煤氣冷段管道上殘留大量濕的沉積物和冷凝液，經分析這些沉積物和冷凝液含有高濃度的氯化物，并具有強酸性，普通奧氏體不銹鋼在如此苛刻的環境中不可避免地會發生嚴重點蝕現象，使波紋管補償器的使用壽命大幅度下降，為生產帶來安全隱患。

針對現有技術中所存在的上述問題，提供一種耐氯離子腐蝕的波紋管補償器具有重要的意義。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種耐氯離子腐蝕的波紋管補償器，其能夠防止波紋管補償器被氯離子腐蝕，保證生產的安全性。

為實現上述目的，本實用新型的耐氯離子腐蝕的波紋管補償器，包括波紋管以及連接于所述波紋管兩端的第一接管和第二接管，所述波紋管內側設置有耐氯離子腐蝕的第一內管和第二內管，所述第一內管的一端固定于所述第一接管，所述第二內管的一端固定于所述第二接管，所述第一內管的另一端和所述第二內管的另一端相互嵌套，所述第一內管和第二內管能夠沿所述波紋管的軸向相對移動，所述第一內管和第二內管之間設置有聚四氟乙烯墊圈。

優選地，所述第二內管的一端套裝有耐氯離子腐蝕的第三內管，所述第三內管固定于所述第二接管上。

進一步地，所述第一內管、所述第二內管以及所述第三內管均由純鈦板制成。

優選地，所述波紋管包括不銹鋼外層和耐氯離子腐蝕的內層。

進一步地，所述內層由純鈦板制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、在波紋管內側設置耐氯離子腐蝕的內管，防止高爐煤氣冷凝液和固體顆粒等附著在波紋管的內表面而造成腐蝕；

2、在兩個內管之間設置具有耐酸特性的聚四氟乙烯墊圈，能起到較好的密封作用；

3、波紋管采用不銹鋼外層和耐氯離子腐蝕的內層的復合結構，使得波紋管補償器具有耐氯離子腐蝕的雙重保護；

4、耐氯離子腐蝕的內管和內層采用耐氯離子腐蝕性高的純鈦板，進一步增強了波紋管補償器耐氯離子腐蝕的能力。

附圖說明

圖1為本實用新型的耐氯離子腐蝕的波紋管補償器的結構示意圖，其中僅示出與其下部對稱的上部結構。

具體實施方式

下面，結合附圖，對本實用新型的結構以及工作原理等作進一步的說明。

參見圖1，本實用新型的耐氯離子腐蝕的波紋管補償器，包括波紋管1以及連接于波紋管1兩端的第一接管2和第二接管3，波紋管1內側設置有耐氯離子腐蝕的第一內管4和第二內管5，第一內管4的一端固定于第一接管2，第二內管5的一端固定于第二接管3，固定的方式有多種選擇，例如焊接等；第一內管4的另一端和第二內管5的另一端相互嵌套，第一內管4和第二內管5能夠沿波紋管1的軸向相對移動，以保證波紋管1能夠伸縮的原有特性，實現波紋管補償器軸向長度補償的功能。為了保證第一內管4和第二內管5之間密封，第一內管4和第二內管5之間設置有耐酸的聚四氟乙烯墊圈6。

如圖1所示，第一內管4可直接固定于第一接管2上，那么第二內管5與第二接管3之間必然是間隔的，兩者之間可以通過多種方式連接，例如，可以通過耐氯離子腐蝕的第三內管7連接，第三內管7固定于第二接管3并套裝于第二內管5。

為進一步加強波紋管補償器的耐氯離子腐蝕的能力，波紋管1包括不銹鋼外層101和耐氯離子腐蝕的內層102，使得波紋管1能夠得到雙重保護。

本實用新型中的第一內管4、第二內管5、第三內管7以及內層102均可以由耐氯離子腐蝕的材料制成，例如采用耐腐蝕性高的純鈦板制成。

以上，僅為本實用新型的示意性描述，本領域技術人員應該知道，在不偏離本實用新型的工作原理的基礎上，可以對本實用新型作出多種改進，這均屬于本實用新型的保護范圍。