[實用新型]一種振動臺喇叭測試治具

有效

• 申請號: 201520554389.4
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204810552U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 張建棟
• 申請（專利權）人: 蘇州井利電子股份有限公司
• 主分類號: H04R29/00
• 分類號: H04R29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種喇叭測試技術設備領域，特別涉及一種振動臺喇叭測試治具。

背景技術

隨著汽車行業的發展，車用喇叭的生產水平與技術要求不斷提高，行業要求對汽車用喇叭進行更多的檢測，以便于滿足生產企業對喇叭產品的質量要求。

現有技術中，對喇叭的機械振動測試是通過振動臺來完成的，現有技術中缺點與不足是：振動測試效果不良，由于高頻振動對喇叭固定穩定性要求高，裝配喇叭的治具的穩定性、材料強度以及長時間振動導致測試件自身變形，由于喇叭的機械振動測試需要將喇叭以一定的方向固定在振動臺上，測試時沒有旋轉變化上的振動測試，導致振動檢測與實際振動不符，導致測試效果不佳。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種振動臺喇叭測試治具，針對現有技術中的不足，采用高強度航空鋁材，通過鍵槽和螺絲固定連接的基板、側板和喇叭座，并在其上設置往復式轉動的換向臺，在振動測試的同時對測試喇叭變換角度，進而測試各個方向上的振動影響，采用防振螺栓將喇叭固定在喇叭座上，通過電動機械振動機對喇叭進行振動性能測試，振動測試效果好。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種振動臺喇叭測試治具，包括左基板、右基板、側板、喇叭座、喇叭位孔、三角卡槽、鍵槽、連接螺絲、裝配螺孔、固定螺孔、換向臺螺孔、線孔，其特征在于：

所述測試治具通過左基板和右基板上的固定螺孔裝配在電動機械振動機的換向臺上，以一定的往復回轉速度在滑臺上振動與旋轉；所述左基板、右基板、側板和喇叭座均為矩形板體，采用高強度航空鋁板材制造，所述左基板和右基板結構對稱設置，所述左基板、右基板上設置有鍵槽，所述鍵槽內鍵合卡接固定設置有側板，所述側板垂直于所述左基板、右基板，二塊所述側板對稱設置；所述側板與左基板、右基板通過連接螺絲固定連接，所述側板頂部通過連接螺絲固定設置有喇叭座，所述喇叭座上設置有喇叭位孔，所述喇叭位孔內設置有二個三角卡槽，所述三角卡槽相互之間成直角設置；所述喇叭位孔圓周設置有四個裝配螺孔，所述裝配螺孔通過裝配螺栓與喇叭固定連接；所述喇叭座的側端面設置有多個固定螺孔，所述側板中間設置有多個線孔，所述左基板和右基板上呈圓形布置設置有多個換向臺螺孔，通過所述換向臺螺孔與電動機械振動機上的換向臺固定連接。

所述換向臺螺孔設置有4—8個。

所述左基板、右基板上固定螺孔設置有4個。

所述喇叭座在換向臺的帶動下往復運動的角度范圍為60度—180度。

所述左基板、右基板、喇叭座和側板的厚度范圍為8mm—36mm。

本實用新型的工作原理為：按照設計要求，通過高強度航空鋁材加工、螺絲連接制造測試治具，將測試治具用固定螺絲與電動機械振動機上的換向臺連接固定，將待測試的喇叭通過防振螺栓裝配在所述測試治具的喇叭座上，設置電動機械振動機參數，將傳感器固定在換向臺邊的線孔上，將低噪音電纜一頭緊緊擰在傳感器上，并用膠帶將部分電纜固定在振動臺面上，另一頭連接到控制器的檢測通道上；開啟電動機械振動機，開始對喇叭進行振動測試，由電動機械振動機自動執行操作，并通過監測設備對喇叭在振動前后的工作性能進行記錄。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：采用高強度航空鋁材，通過鍵槽和螺絲固定連接的左右基板、側板和喇叭座，并將左右基板裝配在往復式轉動的換向臺上，在振動測試的同時對測試喇叭變換角度，進而測試各個方向上的振動影響，采用防振螺栓將喇叭固定在喇叭座上，通過電動機械振動機對喇叭進行振動性能測試，振動測試效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本新型實施例的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本新型實施例所公開的一種振動臺喇叭測試治具主視圖示意圖；

圖2為本新型實施例所公開的一種振動臺喇叭測試治具俯視圖示意圖；

圖3為本新型實施例所公開的一種振動臺喇叭測試治具仰視圖示意圖；

圖4為本新型實施例所公開的一種振動臺喇叭測試治具左視圖示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.左基板2.右基板3.側板4.喇叭座

5.喇叭位孔6.三角卡槽7.鍵槽8.連接螺絲

9.裝配螺孔10.固定螺孔11.換向臺螺孔12.線孔

具體實施方式