[實用新型]一種防止轉爐電除塵泄爆的裝置

有效

• 申請號: 201520552664.9
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204779648U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 陳超
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本實用新型涉及一種防止轉爐電除塵泄爆的裝置，屬于轉爐除塵設備技術領域。

背景技術

轉爐干法除塵技術在國際上已被認定為今后的發展方向，在節約用電、降低能耗、減少煙塵排放、環境保護等方面具有十分顯著的優勢，在我國已將其列為重點開發推廣的技術項目。但是在生產過程中，電除塵泄爆時有發生，成為影響轉爐煉鋼生產順利進行的嚴重問題，一旦發生泄爆輕則造成生產中斷，重則炸毀靜電除塵器內的精細設備，造成設備重大損壞，因此防止電除塵的泄爆已經成為轉爐煉鋼安全生產的重點問題，需要盡快解決。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種防止轉爐電除塵泄爆的裝置，這種裝置可以在轉爐煉鋼開始點火時向靜電除塵器中吹入氮氣來降低CO和O₂的濃度，使CO和O₂的含量在泄爆范圍之外，從而避免泄爆的發生。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種防止轉爐電除塵泄爆的裝置，它包括氮氣噴吹管道和氮氣噴嘴，氮氣噴吹管道的一端與低壓氮氣管道相連接，氮氣噴吹管道的另一端與氮氣噴嘴相連接，氮氣噴嘴安裝在蒸發冷卻器出口至靜電除塵器之間的煙氣管道上，位于靜電除塵器的前方，氮氣噴嘴出口朝向靜電除塵器方向，在氮氣噴吹管道中安裝有氮氣控制閥門。

上述防止轉爐電除塵泄爆的裝置，所述氮氣噴嘴為3-4個，氮氣噴嘴均勻分布在蒸發冷卻器出口至靜電除塵器之間的煙氣管道的圓周內壁上，氮氣噴嘴位于煙氣管道的1/4處，氮氣噴嘴方向與煙氣管道軸向有30-45°夾角。

上述防止轉爐電除塵泄爆的裝置，所述氮氣控制閥門由氣動閥控制，氮氣控制閥門的開關與轉爐的氧槍連鎖，并在操作臺上設置啟閉氮氣控制閥門開關的開關按鈕。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在靜電除塵器前方增加了氮氣噴吹管道和氮氣噴嘴，氮氣噴嘴向靜電除塵器中噴吹氮氣可以稀釋靜電除塵器中的CO和O₂，將CO和O₂的含量控制在泄爆范圍之外，可以有效防止泄爆的發生，避免由于泄爆引起的生產中斷、設備損壞等事故，提高轉爐的作業率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是氮氣噴嘴的安裝示意圖。

圖中標記如下：轉爐1、蒸發冷卻器2、煙氣管道3、靜電除塵器4、風機5、放散側鐘形閥6、回收側鐘形閥7、放散煙筒8、煤氣冷卻器9、氮氣噴吹管道10、氮氣噴嘴11、氮氣控制閥門12。

具體實施方式

本實用新型由氮氣噴吹管道10、氮氣噴嘴11、氮氣控制閥門12組成。

圖中顯示，轉爐1產生的煙氣通過蒸發冷卻器2、煙氣管道3進入靜電除塵器4，經過靜電除塵器4除塵處理的煙氣由風機5經過放散側鐘形閥6或回收側鐘形閥7分別排放到放散煙筒8或煤氣冷卻器9中，由方式煙筒8排放到大氣中，或是油煤氣冷卻器9回收利用。

圖中顯示，本實用新型為有效防止泄爆的發生，增加了氮氣噴吹管道10和氮氣噴嘴11。氮氣噴吹管道10的一端與低壓氮氣管道相連接，氮氣噴吹管道10的另一端與氮氣噴嘴11相連接，氮氣噴嘴11安裝在蒸發冷卻器2出口至靜電除塵器4之間的煙氣管道3上，位于靜電除塵器4的前方，氮氣噴嘴11出口朝向靜電除塵器4方向。

圖中顯示，氮氣噴嘴11為3-4個，氮氣噴嘴11均勻分布在煙氣管道3的圓周內壁上，氮氣噴嘴11位于煙氣管道3的1/4處，氮氣噴嘴11方向與煙氣管道3軸向有30-45°夾角。本實用新型的一個實施例的氮氣噴嘴11為4個。

圖中顯示，在氮氣噴吹管道10中安裝有氮氣控制閥門12，氮氣控制閥門12由氣動閥控制，氮氣控制閥門12的開關與轉爐1的氧槍連鎖，并在操作臺上設置啟閉氮氣控制閥門12開關的開關按鈕。

本實用新型的工作過程如下：

當轉爐氧槍開始吹氧時，氮氣控制閥門12自動打開，延時一段時間氮氣控制閥門12自動關閉；若吹煉中途起槍需再次下槍吹煉時，為防止泄爆，可以在操作臺上手動打開氮氣控制閥門12對靜電除塵器4進行吹掃，降低CO和O₂的濃度。

氮氣吹掃時間自動延時為90秒，手動吹掃時間為60-120秒。