[實用新型]一種主動散熱砂輪

有效

• 申請號: 201520546884.0
• 申請日: 2015-07-25
• 公開（公告）號: CN204843886U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 戴士杰;王瑞欽;田富強
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: B24D7/10
• 分類號: B24D7/10
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群

技術領域

本實用新型涉及加工工具領域，具體是一種主動散熱砂輪。

背景技術

工程中普遍使用的砂輪在打磨或者切割材料時，經常會因為摩擦而產生大量磨削熱，容易使工件表面產生燒傷和裂紋等問題，嚴重影響工件表面加工質量。

現有技術中，大都是采用增加散熱面積或改變砂輪構型進行熱傳遞的方法，應用被動散熱方式達到散熱目的。申請號為201020166002.5公開了易于散熱的砂輪，所采用的技術方案是在砂輪盤體中心通孔連接鋁芯以及在盤體上下表面設計環形凹槽進行散熱，但散熱效果還不是很理想，環形凹槽之間并無關聯，對散熱效果有影響，且易造成磨屑填塞及排屑不暢，刮傷工件表面。凹槽的設計形態的一致性與砂輪加工時產熱的不均性不匹配，并且砂輪的散熱效果直接影響可加工工件材料的范圍和表面的質量。因此，現有技術中的砂輪磨削時，散熱方式多采用被動散熱形式，即增加表面積輻射散熱或添加構件傳導散熱，散熱效果仍需改善。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型擬解決的技術問題是，提供一種主動散熱砂輪，包括砂輪盤體、鋁芯和隔膜；所述砂輪盤體具有中心腔體、中心通孔、散熱凹槽和散熱通孔。在不影響磨削效率和砂輪強度的情況下，增設散熱凹槽和散熱通孔，構建閉合和交叉散熱帶，保證散熱面積，及時疏散砂輪盤體內部熱量；砂輪的隔膜結構有效利用了磨削過程中產生振動的情況，結合上述散熱凹槽和散熱通道，構成主動散熱方式。隔膜震動，帶動砂輪盤體的兩個腔室空氣振動，氣流進出散熱通孔和散熱凹槽，達到對流散熱的目的。

本實用新型解決所述技術問題的技術方案是，提供一種主動散熱砂輪，其特征在于所述砂輪包括砂輪盤體、鋁芯和隔膜；所述砂輪盤體具有中心腔體、中心通孔、散熱凹槽和散熱通孔；所述散熱凹槽位于砂輪盤體的下表面，由中心發散凹槽和環形凹槽構成；所述中心發散凹槽與環形凹槽相連通；所述散熱通孔是從砂輪盤體的上表面貫穿至中心腔體的通孔，散熱通孔均勻對稱分布在砂輪盤體上；散熱通孔的圓心均處在以中心通孔的圓心為圓心的同一個同心圓上；所述鋁芯安裝在砂輪盤體的中心通孔上；所述隔膜安裝在砂輪盤體的中心腔體處，將中心腔體分割為第一腔室和第二腔室，同時將散熱凹槽和散熱通孔分隔開；其中第一腔室與散熱凹槽連通，第二腔室與散熱通孔連通。

與現有技術相比，本實用新型有益效果在于：

1.在不影響磨削效率和砂輪強度的情況下，增設散熱凹槽和散熱通孔，構建閉合和交叉散熱帶，保證散熱面積，及時疏散砂輪盤體內部熱量，減輕了砂輪重量，減少了砂輪空轉時的負載。散熱凹槽分環形和中心發散兩種形式，散熱凹槽的多樣化設計和砂輪磨削產熱不均性相匹配。

2.砂輪的隔膜結構有效利用了磨削過程中產生振動的情況，結合上述散熱凹槽和散熱通道，構成主動散熱方式。隔膜震動，帶動砂輪盤體的兩個腔室空氣振動，氣流進出散熱通孔和散熱凹槽，達到對流散熱的目的。

3.通過把主動散熱方式應用在砂輪上，設計隔膜、散熱凹槽和散熱通孔的結構實現，拓寬了砂輪散熱方式，使砂輪散熱效果更優，可以加工更多的材料。

附圖說明

圖1為本實用新型主動散熱砂輪一種實施例的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型主動散熱砂輪一種實施例的仰視結構示意圖；

圖3為本實用新型主動散熱砂輪一種實施例的沿圖2中的A-A處的旋轉剖面側視結構示意圖；(圖中：1、砂輪盤體；2、鋁芯；3、隔膜；11、中心腔體；12、中心通孔；13、散熱凹槽；14、散熱通孔；111、第一腔室；112、第二腔室；131、中心發散凹槽；132、環形凹槽；)

具體實施方式

下面對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了一種主動散熱砂輪(參見圖1-3，簡稱砂輪)，包括砂輪盤體1、鋁芯2和隔膜3；