[實用新型]一種直連式油屑分離裝置

有效

• 申請號: 201520545227.4
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204973266U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 趙潤福;張敏杰
• 申請（專利權）人: 煙臺重陽機械有限公司
• 主分類號: B01D33/27
• 分類號: B01D33/27
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 蒲篤賢

技術領域

本實用新型涉及一種離心機，尤其涉及一種直連式油屑分離裝置，屬于金屬切削技術領域。

背景技術

機械制造廠家在進行機械工件的加工過程中，特別是加工一些精密度要求高的機械工件時對加工過程中的溫度有一定的要求，需要用油對刀具進行冷卻，大量的冷卻用油會被粘附在機械加工過程中產生的金屬屑上，機床刀具切削工件表面產生的金屬屑如鐵屑、鋁屑等伴隨著用來冷卻刀具的乳化液或切削油等冷卻液同時排出機床，這樣即增加生產成本，污染環境，又影響金屬屑的切削液回收利用，而且還容易引發火災。

如何能將粘附在金屬屑上的切削液進行分離，使切削液能回收利用，是機械加工廠家急待解決的問題。

目前，切屑甩干機類似于洗衣機的甩干桶，其動力采用三相異步電動機通過三角皮帶連接主軸驅動轉鼓進行運轉，考慮到皮帶磨損情況要經常更換皮帶，運轉時動力通過三角皮帶傳送，三角皮帶極易磨損伸長，屬易損件；而其進料采用人工將金屬屑倒入到轉鼓內進行甩干離心，有的是人工借助吊具將金屬屑放入到轉鼓中，或者采用吊具將離心后的轉鼓吊出，上、下料時轉鼓需頻繁拆卸，進料時物料需均勻放置，否則影響動平衡帶來震動，費時費力，效率低；轉鼓的表面設有鉆孔，切削液在離心過程中通過鉆孔進入切削液排出通道，轉鼓表面的鉆孔數量多時盡管可以提高切削液分離效率，但是過多的鉆孔會降低轉鼓本身強度；即便是為保證轉鼓強度，設置合適數量鉆孔且鉆孔均勻分布，不過鉆孔均勻排布在轉鼓上離心機離心過程金屬屑由于鉆孔位置由轉鼓的底部到上部均勻排布對于離心狀態的金屬屑來說排出切削液的效率很低，很有限，總的來說，采用現有的油屑分離裝置，不但費時費力，效率低，耽誤生產，以鑄鐵屑為例，平均每小時產量在300kg左右，而且，金屬屑與切削液分離效果不夠理想。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的不足，提供一種直連式油屑分離裝置，能將粘附在金屬屑如鐵屑、鋁屑中的切削液與其分離后回收再利用，既減少環境污染，又降低機械如工成本。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種直連式油屑分離裝置，包括由外向內依次套裝的外筒體、中間筒體、內筒體及設置在所述內筒體內的離心機構，所述離心機構包括用于盛裝帶切削液金屬屑的轉鼓及用于驅動所述轉鼓轉動的電動機，所述轉鼓的上部安裝有過濾網，所述電動機的輸出軸通過鍵與所述轉鼓底部連接，所述內筒體的內壁上連接法蘭，所述電動機通過所述連接法蘭與所述內筒體固定連接，所述中間筒體與內筒體之間通過底部連接板固定連接，所述中間筒體與內筒體之間形成切削液收集區，所述切削液收集區上設有出液管，所述中間筒體與外筒體之間通過間隔設置的連接板連接，所述中間筒體與所述外筒體之間形成金屬屑排出通道，所述金屬屑排出通道的底部設有出屑口。

本實用新型的有益效果是：電機的輸出軸與轉鼓通過鍵直連，避免了三角皮帶、皮帶傳動的弊端，使得甩干離心機的運行安全可靠,電動機位置更改后，整體設備尺寸減少，進而縮小了整個設備占用的空間；縮短了傳動環節，降低了設備故障率，大大延長了維修時間；并且，該轉鼓的內壁的上部設置過濾網，隨著離心機高速旋轉，金屬屑及切削液沿著轉鼓的內部爬升，切削液通過過濾網進入切削液收集區，并通過出液管排出，不需要在轉鼓開設鉆孔，且采用多少目的過濾網分離切削液的效果更佳；而金屬屑繼續爬升通過轉鼓的上沿進入到金屬屑排出通道，然后通過出屑口排出。本實用新型可持續不斷給轉鼓加入待處理的金屬屑，利用離心原理連續不斷的對金屬屑與切削液進行分離，無需手工或采用吊具上料及下料，省時省力，且分離效率高，以鑄鐵屑為例，每小時排量可達700～1000kg，分離效果佳，本實用新型可廣泛應用于金屬加工行業，將分離出的切削液回收再利用，節省成本，環保節能。

進一步的，所述過濾網為楔形過濾網，所述楔形過濾網的間隙為0.5mm。

采用上述進一步方案的有益效果是，楔形過濾網,強度大、精度高、耐腐蝕,最高過濾精度可達25微米，采用上述過濾網不但方便切削液排出，而且還可避免金屬屑混入切削液中導致分離效果差的現象。

進一步的，所述中間筒體的頂端向所述轉鼓方向延伸有擋板。

采用上述進一步方案的有益效果是，擋板設置在中間筒體的上邊沿且朝向轉鼓方向延伸，擋板延伸的長度即不影響轉鼓高速旋轉，又能避免沿轉鼓內壁曲線繼續往上爬升的金屬屑進入到切削液收集區，可實現將切削液分離出來金屬屑直接進入到金屬屑排出通道，保證切削液與金屬屑的分離效果。

進一步的，所述轉鼓呈碗狀，其內壁呈拋物線形，越接近轉鼓上口，垂直度越大。