[實(shí)用新型]緊固式通風(fēng)管模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520544407.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN204977148U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊國強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 象山優(yōu)具模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/00
• 分類號(hào): B29C33/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及飛機(jī)通風(fēng)管模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及緊固式通風(fēng)管模具。

背景技術(shù)

飛機(jī)的通風(fēng)管模具包括由鋁合金材料制成的模具本體，所述的模具本體包括上模、下模，所述模具本體的兩端分別設(shè)有蓋板，所述上模和下模通過多根螺栓固定連接，所述上模、下模分別設(shè)有用于通風(fēng)管成型的部分型面，所述下模的型面與下模的型面合并形成完整的通風(fēng)管成型型面。

現(xiàn)有通風(fēng)管模具具有以下缺點(diǎn)：

1、通風(fēng)管較長加工上模與下模必須使用大型的加工設(shè)備，即加工不方便，增加了成本，而且上模、下模都比較長，裝配不方便。

2、上模、下模為了與外圍設(shè)備配合裝配，使得上模、下模的體積較大，不僅裝配不方便而且浪費(fèi)材料。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供緊固式通風(fēng)管模具，實(shí)現(xiàn)上模和下模加工方便、裝配方便、成本降低、減小體積節(jié)省材料的目的。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供緊固式通風(fēng)管模具，包括由鋁合金材料制成的模具本體，所述的模具本體包括上模、下模，所述模具本體的兩端分別設(shè)有左蓋板、右蓋板，所述上模和下模通過多根螺栓固定連接，所述的上模包括第一上模、第二上模、第三上模、第四上模，所述第一上模的左端與左蓋板固定、右端與第二上模的左端固定，所述第二上模的右端與第三上模的左端固定，所述第四上模的左端與第三上模的右端固定、右端與右蓋板固定，所述下模包括第一下模、第二下模、第三下模，所述第一下模的左端與左蓋板固定、右端與第二下模的左端固定，所述第三下模的右端與蓋板固定、左端與第二下模的右端固定，所述的模具本體還包括外支撐機(jī)構(gòu)、可調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)、緊固機(jī)構(gòu)，所述的外支撐機(jī)構(gòu)包括第一工形塊、第二工形塊、第三工形塊、與下模固定的第五工形塊、與左蓋板固定的第四工形塊、與右蓋板固定的第六工形塊、連接桿，所述第一工形塊、第二工形塊、第三工形塊與連接桿固定，所述第一工形塊、第二工形塊、第三工形塊與上模固定，所述緊固機(jī)構(gòu)包括：定位銷、第一固定套、第二固定套，第一螺母、第二螺母，所述第一下模設(shè)有外形與第一固定套形狀吻合的第一通孔，所述第二下模設(shè)有外形與第二固定套形狀吻合的第二通孔，所述第一固定套插入第一通孔與第一下模套合，所述第二固定套插入第二通孔與第二下模套合，所述第一固定套一端設(shè)有第一凸緣、另一端與第一螺母螺紋連接，所述第二固定套一端設(shè)有第二凸緣、另一端與第二螺母螺紋連接，所述定位銷穿過第一固定套和第二固定套將兩者連接，所述可調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)包括：連接板、第一腰型塊、第二腰形塊、第三固定套，所述連接板分布有多個(gè)調(diào)節(jié)通孔，所述連接板兩端的底面分別設(shè)有第一腰型槽和第二腰型槽，所述第一腰形塊固定在第一腰型槽內(nèi)，所述第二腰形塊固定在第二腰型槽內(nèi)，所述第一腰形塊和第二腰形塊外形一致，所述第第二上模和第三上模分別設(shè)有供第一腰形塊和第二腰形塊滑動(dòng)的下滑槽，第三固定套嵌在第二上模和第三上模內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型采用將上模分段為第一上模、第二上模、第三上模、第四上模，將下模分段為第一下模、第二下模、第三下模，實(shí)現(xiàn)對(duì)上模和下模的分段加工，使加工不必依賴大型加工設(shè)備，減少成本，上模和下模分段裝配避免使用大型起吊設(shè)備使裝配更方便。

2、本實(shí)用新型在上模和下模外表面設(shè)置外支撐機(jī)構(gòu)，通過第一工形塊、第二工形塊、第三工形塊、第五工形塊、第四工形塊、第六工形塊、連接桿與上模、下模組成整體，改整體在外形尺寸上與現(xiàn)有模具本體相同，換句話說雖然本實(shí)用新型上模和下模所組成的模具本體體積小于現(xiàn)有技術(shù)的模具本體，但通過6個(gè)工形塊與連接桿使整體外形擴(kuò)大，與外圍設(shè)備順利裝配，換句話說與外圍設(shè)備接觸裝配的是6個(gè)工形塊和連接桿，,對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)采用兩塊鋁合金加工成上模和下模與外圍設(shè)備裝配，而本實(shí)用新型采用外支撐機(jī)構(gòu)大大減少了上模與下模的重量和體積，既節(jié)省了材料又保證了上模、下模順利與外圍設(shè)備裝配。

3、由于螺栓與鋁合金直接裝配會(huì)導(dǎo)致的鋁合金磨損，影響上模和下模的使用壽命，本實(shí)用新型通過設(shè)置緊固機(jī)構(gòu)，用鋼制的第一固定套、第二固定套與定位銷連接配合，使上模和下模使用壽命更長，設(shè)置第一凸緣、第二凸緣與第一螺母、第二螺母配合對(duì)第一固定套、第二固定套進(jìn)行限位。