[實用新型]一種可轉位車削刀片

有效

• 申請號: 201520541846.6
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204770741U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 宋吉;陳指福;陳正肖;劉威
• 申請（專利權）人: 臺州市銳安硬質合金工具有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于機械加工切削刀具技術領域，涉及一種車削刀片，特別是一種可轉位車削刀片。

背景技術

通常在進行車削加工特別是加工不銹鋼、軟鋼等粘性、塑性材料時，軟而薄的切屑旺旺難以折斷，同時切屑又需要及時地從旋轉工件上分離和去除，如果切屑雜亂的旋轉、卷曲，且無法及時地折斷和排出，車削刀片和工件之間就會殘留切屑，隨著切削加工的繼續，切屑會越積越多，這樣切屑就很容易纏繞在工件、刀具或者工裝夾具上，造成工件己加工表面的劃傷，影響加工工件的表面質量；沖擊切削刀片，造成刀片的破損和崩刃，降低刀片壽命。通常在這種情況下，操作者需要在加工時中途停機來清理切屑，這樣就會極大的降低加工生產效率，而且也會給操作者也會帶來有一定的危險。因此，在車削刀片進行切削加工時，有效地去除所產生的切屑對于整個機加工過程和結果具有十分重要的意義。而切屑的有效控制在很大程度上取決于車削刀片的槽型結構的設計，優秀的設計車削刀片是，通過以最少的能量消耗和有效的散熱使所產生的切屑發生旋轉，并卷曲為理想的切屑形狀，并將所產生的切屑從切削區域轉移。

另外，常規的切削刀片的裝夾穩定性差也會極大的影響刀片的壽命，并造成工件精度和表面質量的下降，同時對于操作者也會造成一定的安全隱患，因此改善和提升刀片的定位性能有利于整個機械加工系統的穩定性。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述問題，提出一種適用于不銹鋼材料加工且定位效果較好的可轉位車削刀片。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種可轉位車削刀片,包括刀片本體,所述刀片本體上設有若干切削單元，所述的切削單元包括刀片主切削刃及斷屑槽，其特征在于，所述的刀片主切削刃為鋒刃雙前角結構，所述的刀片主切削刃及斷屑槽均對稱設置在刀片本體的上下定位面上，所述的刀片本體的上下定位面上均設有環形的避空凹槽且所述的避空凹槽均沿著所述刀片本體的上下定位面的邊沿輪廓線設置。

通過設置斷屑槽，能夠有效減小切屑卷曲半徑的同時也能夠引導切屑的流向，有利于切屑的卷曲和折斷并能避免切屑流向已加工表面，造成對工件表面的纏繞和劃傷。同時優化的斷屑槽，還能使冷卻液更好的進入刀片前刀面，起到較好的冷卻效果。刀片本體的上下定位面設有環形的避空凹槽，在夾緊時具有優化的接觸面和受力面，使刀片在裝夾和使用過程中具有定位效果較好，便于夾緊，加工振動小的優點。

在上述的一種可轉位車削刀片中，所述的刀片主切削刃上的雙前角中的第一前角為與刀片本體的上下定位面的夾角為12°-18°，其第二前角為與刀片本體的上下定位面的夾角為20°-30°。所述的刀片主切削刃采用上述的較大的第一前角，使刀片刀片具有鋒利的切削刃，能高效、快速的切除不銹鋼等粘性、塑性較大的材料，降低摩擦，減少切削熱且提高工件表面質量；所述的刀片主切削刃采用上述的第二前角具備減少切屑與刀片摩擦力并加強刀片刃口強度的優點。

在上述的一種可轉位車削刀片中，所述的刀片本體包括三個切削單元，三個所述的切削單元均處于刀片兩定位側面連成的銳角位置，相鄰的兩個切削單元之間具有弧形的凸出部，所述的切削單元的夾角為80°。

在上述的一種可轉位車削刀片中，所述的斷屑槽的槽后角為20°-40°。通過設置斷屑槽的槽后角，在切削時便于卷屑以及引導切屑流向。

在上述的一種可轉位車削刀片中，所述的刀片本體中部設有貫穿的定位中心孔。通過設置定位中心孔，便于對本刀片的夾緊定位。

與現有技術相比，本實用新型的一種可轉位車削刀片具有以下優點：

1、通過設置斷屑槽，能夠有效的減小切屑的卷曲半徑同時能夠引導切屑的流向，有利于切屑的卷曲和折斷并能避免切屑流向已加工表面，造成對工件表面的纏繞和劃傷，同時有利于冷卻液進入刀片前刀面，起到較好的冷卻效果；

2、通過刀片本體的上下定位面上設置的環形避空凹槽，在夾緊時具有優化的接觸面和受力面，使刀片在裝夾和使用過程中具有定位效果較好，便于夾緊，加工振動小的優點；

3、刀片設置了鋒刃雙前角結構，其中刀片主切削刃設置上述的第一前角，使其具有鋒利的切削刃，能高效、快速的切除不銹鋼等粘性、塑性較大的材料，可以降低摩擦，減少切削熱且提高工件表面質量，其中刀片主切削刃上設置的第二前角具備減少切屑與刀片摩擦力并加強刀片刃口強度的優點。

附圖說明

圖1是本一種可轉位車削刀片的主視示意圖。

圖2是圖1中的C-C剖視示意圖。

圖3是圖2中的B的局部放大示意圖。