[實用新型]一種鑄鋼填充式焦爐上升管余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520537078.7
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN205328928U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 白金
• 申請（專利權）人: 白金
• 主分類號: C10B27/00
• 分類號: C10B27/00;F28D7/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種焦爐上升管余熱回收裝置，尤其涉及一種鑄鋼填充式焦爐上升管 余熱回收裝置。

背景技術

焦爐上升管荒煤氣余熱回收技術是焦化領域一個非常熱門的研究課題，它不但具有很 大的社會價值，而且具有明顯的經(jīng)濟價值。但當前所有的焦爐上升管余熱回收裝置基本上 都是采用鋼結構形式，大體可分兩類：一類是夾層水套式，即在上升管內(nèi)筒外再加一層套 管，形成水套夾層，中間通過夾層熱水回收余熱；其優(yōu)點是傳熱效率高，但因夾層要保持 6個壓和150℃的出水水汽的溫度，因此既要耐熱又要耐壓，存在一定安全隱患。第二類 是螺旋膽管式，即用螺旋膽管套在上升管的內(nèi)筒外，高壓由較細的螺旋膽管承壓，比較安 全；但只靠上升管內(nèi)筒外壁輻射熱量加熱螺旋膽管，而上升管內(nèi)筒與螺旋膽管不接觸或只 有線接觸，金屬間熱傳導少，整個空間充滿的熱空氣只能靠空氣的傳導對流來加熱螺旋膽 管，熱傳導效率非常低，所以螺旋膽管式余熱回收方式的優(yōu)點是安全，缺點是熱效率太低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種鑄鋼填充式焦爐上升管余熱回收裝置，通過整體澆鑄成型的熱 傳導結構實現(xiàn)將上升管荒煤氣熱量以金屬熱傳導的方式傳遞給螺旋膽管內(nèi)的水，其傳熱效 率高，安全性強；上升管內(nèi)筒和鑄鋼填充結構之間通過鑄釘固定，保證其緊密貼合。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種鑄鋼填充式焦爐上升管余熱回收裝置，包括上升管內(nèi)筒、螺旋膽管、鑄鋼填充結 構、保溫層和上升管外罩，所述上升管內(nèi)筒和上升管上法蘭、上升管下法蘭組成焦爐上升 管主體結構；螺旋膽管盤繞在上升管內(nèi)筒外側(cè)，上、下端分別設換熱水進水管和換熱水出 水管；鑄鋼填充結構填充在上升管內(nèi)筒和螺旋膽管之間，并將螺旋膽管包覆在其中形成一 個整體的空心圓柱體結構；鑄鋼填充結構外側(cè)設有保溫層和上升管外罩，鑄鋼填充結構與 上升管內(nèi)筒之間設鑄釘固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)通過整體澆鑄成型的熱傳導結構實現(xiàn)將上升管荒煤氣熱量以金屬熱傳導的方式傳 遞給螺旋膽管內(nèi)的水，其傳熱效率高，安全性強；

2)上升管內(nèi)筒和鑄鋼填充結構之間通過鑄釘固定，保證其緊密貼合。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述鑄模結構示意圖。

圖3是圖2中的I部放大圖。

圖4是本實用新型所述澆鑄過程示意圖。

圖中：1.上升管內(nèi)筒2.鑄釘3.上升管下法蘭4.螺旋膽管5.鑄鋼填充結構6. 保溫層7.上升管外罩8.上升管上法蘭9.換熱水出水管10.換熱水進水管11.型 腔下蓋12.型腔骨架13.耐火水泥14.耐火泥15.高溫耐火涂層16.型腔上蓋17. 鑄鋼填充型腔18.排氣孔19.內(nèi)澆口20.橫澆道21.冒口

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型一種鑄鋼填充式焦爐上升管余熱回 收裝置，包括上升管內(nèi)筒1、螺旋膽管4、鑄鋼填充結構5、保溫層6和上升管外罩7，所 述上升管內(nèi)筒1和上升管上法蘭8、上升管下法蘭3組成焦爐上升管主體結構；螺旋膽管 4盤繞在上升管內(nèi)筒1外側(cè)，上、下端分別設換熱水進水管10和換熱水出水管9；鑄鋼填 充結構5填充在上升管內(nèi)筒1和螺旋膽管4之間，并將螺旋膽管4包覆在其中形成一個整 體的空心圓柱體結構；鑄鋼填充結構5外側(cè)設有保溫層6和上升管外罩7，鑄鋼填充結構 5與上升管內(nèi)筒1之間設鑄釘2固定連接。

本實用新型一種鑄鋼填充式焦爐上升管余熱回收裝置的制造方法如下：

1)制作鑄模，鑄模的主體結構由鑄鐵制成，包括型腔上蓋16、型腔骨架12和型腔 下蓋11，與上升管內(nèi)筒1組合后形成的中空部分即為鑄鋼填充型腔17(如圖2所示)；型 腔骨架12為對稱的分體式結構，分體處設有供換熱水進水管和換熱水出水管9伸出的孔； 型腔上蓋16、型腔骨架12和型腔下蓋11用于形成鑄鋼填充型腔17的內(nèi)表面由內(nèi)向外依 次設置耐火水泥13、耐火泥14和高溫耐火涂層15(如圖3所示)，鑄模通體均勻設置排 氣孔18；

2)制作上升管內(nèi)筒1，在上升管內(nèi)筒1外表面均勻焊接鑄釘2，釘帽一側(cè)向外；