[實用新型]光纖熔接器底座的嵌件注塑模具

有效

• 申請號: 201520534419.5
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN204773351U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 潘書衛
• 申請（專利權）人: 希爾蓋電子科技淮安有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及嵌件注塑領域，具體涉及一種光纖熔接器底座的嵌件注塑模具。

背景技術

光纖熔接機（光纖熔接器）主要用于光通信中光纜的施工和維護，所以又叫光纜熔接機（光纜熔接器）。一般工作原理是利用高壓電弧將兩光纖斷面熔化的同時用高精度運動機構平緩推進讓兩根光纖融合成一根，以實現光纖模場的耦合。

在傳統生產過程中，通常是通過注塑進行生產各零部件，然后在進行組裝。但是由于光纖熔接器對于精度要求很高，而注塑生產中本省就會產生一定的誤差，再加上組裝時同樣也會產生一定的誤差，導致成品的誤差相對較大，合格率較低，導致企業的生產效率較低，成本較大。

嵌件成型(insertmolding)指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產品的成型工法。基體上注塑成型(out-sertmolding)指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。

通過嵌件注塑，則可以使光纖熔接器的多個部件注塑成為一個整體的想法成為可能，這樣可以大大提高企業的生產效率以及產品合格率。但是，目前市面上并沒有相關的模具。

發明內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種光纖熔接器底座的嵌件注塑模具，結構簡單，通過本實用新型，實現了光纖熔接器底座的一次加工成型，提高了企業的生產效率，降低了企業的生產成本。

本實用新型所采取的技術方案是：

光纖熔接器底座的嵌件注塑模具，包括基板，所述基板頂面中心設有注塑槽，所述注塑槽的兩側分別設有貫穿兩端的滑槽，所述滑槽與注塑槽連通，所述滑槽內分別設有模具塊A和模具塊D，所述模具塊A通過滑塊A與滑槽連接，所述模具塊D通過卡塊與滑槽連接，所述滑塊A與活塞的活塞桿端部連接，所述活塞設于基板的端部；所述模具塊A面向基板中心的端面水平縱向設有模具塊B，所述模具塊B面向基板中心的端面水平橫向設有模具塊C；位于注塑槽兩側的滑槽、模具塊A、滑塊A、活塞、模具塊B、模具塊C、卡塊、模具塊D分別以基板中心呈中心對稱分布，同時所述模具塊C以基板的中軸線呈軸對稱分布。

本實用新型進一步改進方案是，所述滑槽的底部設有滑軌A，所述滑塊A的底部通過滑軌A與滑槽連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滑軌A以基板中心呈中心對稱分布。

本實用新型更進一步改進方案是，所述模具塊D通過滑塊B與卡塊連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滑槽的一側設有與滑軌A平行的滑軌B，所述滑塊B的底部滑軌B連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滑軌B以基板中心呈中心對稱分布。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滑軌B的底部高于滑槽的槽底。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的光纖熔接器底座的嵌件注塑模具，結構簡單，通過本實用新型，實現了光纖熔接器底座的一次加工成型，提高了企業的生產效率，降低了企業的生產成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構俯視示意圖。

具體實施方式：

如圖1所示，本實用新型包括基板1，所述基板1頂面中心設有注塑槽2，所述注塑槽2的兩側分別設有貫穿兩端的滑槽3，所述滑槽3與注塑槽2連通，所述滑槽3內分別設有模具塊A4和模具塊D15，所述模具塊A4通過滑塊A5與滑槽3連接，所述模具塊D15通過卡塊10與滑槽3連接，所述滑塊A5與活塞6的活塞桿14端部連接，所述活塞6設于基板1的端部；所述模具塊A4面向基板1中心的端面水平縱向設有模具塊B8，所述模具塊B8面向基板1中心的端面水平橫向設有模具塊C9；位于注塑槽2兩側的滑槽3、模具塊A4、滑塊A5、活塞6、模具塊B8、模具塊C9、卡塊10、模具塊D15分別以基板1中心呈中心對稱分布，同時所述模具塊C9以基板1的中軸線呈軸對稱分布；所述滑槽3的底部設有滑軌A11，所述滑塊A5的底部通過滑軌A11與滑槽3連接；所述滑軌A11以基板1中心呈中心對稱分布；所述模具塊D15通過滑塊B7與卡塊10連接；所述滑槽3的一側設有與滑軌A11平行的滑軌B12，所述滑塊B7的底部滑軌B12連接；所述滑軌B12以基板1中心呈中心對稱分布；所述滑軌B12的底部高于滑槽3的槽底。