[實用新型]可定位作業的石油鉆井

有效

• 申請號: 201520527643.1
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204851067U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 閆冬偉;王強;紀紅;王健;劉鵬
• 申請（專利權）人: 閆冬偉
• 主分類號: E21B7/04
• 分類號: E21B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石油鉆井機械領域，更具體地說涉及一種可定位作業的石油鉆井。

背景技術

目前，石油行業在鉆井作業中，為保證完井以后油井各類井下作業的施工精度，一般所采用的方法是在一定深度范圍內的套管柱上安裝一個套管短節，作為井下深度的基準標志。該方法雖然能夠準確提供井下深度計算的依據，但是功能單一，只能確定深度而不能確定方位，而且與工具很難配合使用。

井下定位是多分支井的技術關鍵，定位裝置需要有足夠的抗軸向載荷、抗大扭矩和高壓密封能力。國內外專業由于技術限制，在老井側鉆分支井中采用卡瓦式錨定工具加

封隔器或者干脆用套管自下而上長距離回接定位，這些工具由于其本身的固有缺陷導致諸多弊病，完井后主套管通徑大幅減小，給后續采油、修井和油層改造等帶來很多問題。國外專業公司在完成多分支井后，必須用該公司的特制工具才能進行后續作業，施工成本大。定位不可靠是上述工具的另一缺點，在抗軸向載荷、抗大扭矩和高壓密封能力上性能較差，卡瓦對套管有硬傷損害，長距離套管回接無法承受較大的載荷和扭矩，導致定向不準，下支井工具不易找正位置和方位，使支井“選擇性重入”成為打多分支技術的一大難點。再者，上述工具的使用，完井后主套管通徑大幅減小，因此，在小尺寸主套管內不宜在一個主套管中打3個以上的分支井。但是國內生產套管絕大部分是小尺寸套管，造成國內打分支井難度更高，成功率更小，限制了國內多分支井技術的應用及推廣。

發明內容

本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種可定位作業的石油鉆井。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

一種可定位作業的石油鉆井，包括主套管，所述主套管內設置有膨脹管，所述膨脹管與所述主套管固定連接，所述膨脹管的上部設置有定位斜面，所述定位斜面的底部一側設有軸向凹槽，所述主套管頂部設有與所述定位斜面相對應設置的定位鉆井裝置；

所述定位鉆井裝置包括結構中空的管體，所述管體上設有鉆桿主體、定向扶正套，所述鉆桿主體的下部、上部分別對應連接設有連接軸、過渡軸，所述過渡軸連接設有接頭，所述下部設有定向扶正套；

所述接頭為環形凸臺結構，所述接頭內部設有與所述過渡軸連通的內螺紋，所述接頭的上端部與所述管體的上端部之間通過卡箍緊扣。

所述卡箍的兩端分別設有與環形卡槽配合的環形凸臺。

所述鉆桿主體表面設有若干個螺旋狀的排泄槽，所述鉆桿主體、所述連接軸和所述過渡軸內部還設有通孔。

所述的定位斜面的傾斜角度為35°-45°。

本實用新型的有益效果為：并且膨脹管在井下可承受極大的鉆壓和扭矩，完全滿足施工要求；定位斜面的底部一側設有軸向凹槽，實現了對鉆井斜向器和支井重入斜向器的可靠定位；空心鉆桿，鉆桿主體表面設有排泄槽，保障碎屑能夠很好、及時的排出；通過卡箍緊扣可減少旋合螺紋之間的拉力大而損壞螺紋，提高了鉆桿的使用壽命。本實用新型結構簡單，使用方便，構造牢固，能夠承受各種高強度的施工要求，保證了生產的順利進行，可以快速對定位工具。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是定位鉆井裝置結構示意圖；

圖中：1、主套管2、膨脹管3、定位鉆井裝置4、定位斜面5、軸向凹槽

6、通孔7、連接軸8、鉆桿主體9、排泄槽10、過渡軸

11、接頭12、卡箍13、環形卡槽14、環形凸臺。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

由附圖1、附圖2中所示：1為主套管，2為膨脹管，3為定位鉆井裝置，4為定位斜面，5為軸向凹槽，6為通孔，7為連接軸，8為鉆桿主體，9為排泄槽，10為過渡軸，11為接頭，12為卡箍，13為環形卡槽，14為環形凸臺。

實施例1

一種可定位作業的石油鉆井，包括主套管，主套管內設置有膨脹管，膨脹管與主套管固定連接，膨脹管的上部設置有定位斜面，定位斜面的底部一側設有軸向凹槽，主套管頂部設有與定位斜面相對應設置的定位鉆井裝置，定位鉆井裝置包括結構中空的管體，管體上設有鉆桿主體、定向扶正套，鉆桿主體的下部、上部分別對應連接設有連接軸、過渡軸，過渡軸連接設有接頭，下部設有定向扶正套，接頭為環形凸臺結構，接頭內部設有與過渡軸連通的內螺紋，接頭的上端部與管體的上端部之間通過卡箍緊扣。

實施例2