[實用新型]一種真空擠出機

有效

• 申請號: 201520526046.7
• 申請日: 2015-07-20
• 公開（公告）號: CN204748875U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 彭幸華;張謀森;吳進藝
• 申請（專利權）人: 福建省樂普陶板制造有限公司
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22;B28C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶板加工設備領域，尤其涉及一種真空擠出機。

背景技術

陶板是以天然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石等加工助劑，經過高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫燒制而成，具有綠色環保、無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染等特點，其在建筑領域已得到廣泛應用。

在加工制備時，首先需要對天然陶土及其他原料進行混合，等到混合均勻后即可送入陳腐倉內，然后即可送入真空擠出機進行定型。真空擠出機的工作與最終成品產品的質量息息相關，原料的混合程度將會影響到真空擠出機的工作質量，比如成品陶瓷板的抗熱震性，國家標準中，成品陶瓷板的抗熱震性需滿足經10次抗熱震性試驗不出現裂紋或炸裂。而物料堆積在陳腐倉陳腐的時間內，其內通常會有大小不一的塊狀物，現有的真空擠出機都是單級結構，即在泥缸內設置有一根主軸，主軸上設置有螺旋鉸刀，負責對物料進行攪拌、擠壓，最后經機口擠出形成坯板，這種真空擠出機對物料的中塊狀物的破除效果差，導致最終擠出產品的密實度差，不夠緊實，最終烘干后的產品質量差，甚至在烘干過程中出現斷裂的情況。

發明內容

為了克服上述問題，本實用新型提供了一種能形成較強密實度坯板的真空擠出機。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是：

一種真空擠出機，包括攪拌機構和擠出機構；所述的攪拌機構包括攪拌箱，攪拌箱中設有由第一動力裝置驅動的兩根相互平行的攪拌軸，該攪拌軸的一端設有進料口，另一端設有出料口，且在出料口處連接由落料箱，落料箱下方連接收料箱的收料口，收料箱的下方設置擠出機構，在落料箱內設置有真空室，該真空室連通出料口和收料口，真空室連接有抽真空裝置；所述兩根攪拌軸的結構一致，攪拌軸上均勻分布有攪拌推進物料的推進槳葉，攪拌軸靠近進料口的一端設置有進料端螺旋葉片，攪拌軸靠近出料口的一端設置有出料端螺旋葉片，進料端螺旋葉片和出料端螺旋葉片均為滿螺旋結構。

所述抽真空裝置包括一級真空泵、二級真空泵、真空閥門、真空表、截止閥、管道及配電箱；所述一級真空泵進口與真空閥門連接，真空閥門與二級真空泵出口連接，管道與二級真空泵進口連接，截止閥和真空表設置在管道上。

所述擠出機構包括真空擠出箱，該真空擠出箱上設置有收料箱，收料箱內設有由第二動力裝置驅動的壓泥軸，壓泥軸上設置有壓泥板，真空擠出箱內設置有由第三動力裝置驅動的擠出軸。

上述技術方案的有益之處在于：

1、本新型提供了一種真空擠出機，通過兩根攪拌軸的設置，且在每根攪拌軸上都設置有進料端螺旋葉片和出料端螺旋葉片，可以對陳腐后的物料再次進行混合剪切攪拌，破除物料中的塊狀物，進一步提高物料的混合程度，以確保擠出機構擠出的坯板具有良好的緊實度，為制得高質量陶板打下良好的基礎，同時能更容易實現均衡出泥量、均衡壓力、均衡平整度，使陶板質量得到根本保障，克服了傳統技術中因擠出坯板的密實度差，不夠緊實，導致最終烘干后的產品質量差，甚至在烘干過程中出現斷裂的技術問題。

下面結合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本新型結構示意圖；

圖2為本新型另一角度的立體結構示意圖；

圖3為本新型攪拌箱、落料箱和收料箱之間的連接結構示意圖；

圖4為本新型抽真空裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1