[實用新型]一種夾膠PVB玻璃生產線

有效

• 申請號: 201520525864.5
• 申請日: 2015-07-20
• 公開（公告）號: CN204874301U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 陳彥波;姚良青;丁希民
• 申請（專利權）人: 湖南興龍科技有限公司
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12;B32B17/06
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218
• 代理人: 周正雄;徐邵華

技術領域

本實用新型涉及PVB玻璃生產技術領域，特別是一種夾膠PVB玻璃生產線。

背景技術

PVB玻璃夾層膜是由聚乙烯醇縮丁醛樹脂，經增塑劑DHA塑化擠壓而成型的一種高分子材料，對無機玻璃具有良好的粘結性，具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機械強度

高等特性。PVB薄膜主要用于夾層玻璃，是在兩塊玻璃之間夾進一層以聚乙烯醇縮丁醛為主要成分的PVB薄膜。PVB夾層玻璃由于具有安全、保溫、控制噪聲和隔離紫外線等

多項功能，廣泛應用于建筑、汽車等行業。

夾膠玻璃是玻璃鋼化后的進一步安全處理，是把兩片玻璃粘合在一起，由于夾膠玻璃中間層的膠膜堅韌且附著力強，受沖擊破損后不易被貫穿，碎片不會脫落，而是與角膜緊緊地粘合在一起，玻璃破裂后不會飛濺傷人，因此夾膠玻璃的安全性很高。玻璃的夾膠處理時在夾膠生產線上進行的，在對玻璃進行上膠前，需要對玻璃進行清洗和風干，以保證上膠面的清潔，在上膠后，需要進行加熱處理，從而將兩片玻璃粘合。然而，當操作人員將玻璃搬運至上片臺上時，需要跑到生產線的控制面板處將玻璃運輸開關開啟，再回到上片臺處擺放玻璃，如果控制面板距離上片臺較遠時，既增加了操作人員的勞動強度，又增加了加工時間。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種省時省力的夾膠PVB玻璃生產線。

本實用新型的技術方案是：一種夾膠PVB玻璃生產線，包括輸送平臺，所述輸送平臺上依次設置有清洗室、風干室、夾膠室和加熱室；所述輸送平臺上設有若干個導輥，所述清洗室、風干室、夾膠室和加熱室之間通過導輥連接；所述輸送平臺的下端設有支腿，所述支腿上設有觸發部，所述支腿上還連接有用于觸發觸發部的腳踏板，所述觸發部連接控制系統的輸入端，所述控制系統的輸出端連接用于輸送玻璃的傳送機構。

進一步，所述觸發部為限位開關，所述限位開關連接控制系統的輸入端。

進一步，所述觸發部為壓力傳感器，所述壓力傳感器連接控制系統的輸入端。

進一步，所述腳踏板通過連桿或彈簧與支腿活動連接。

進一步，所述傳送機構包括電機，所述電機連接控制系統的輸出端。

進一步，所述清洗室、風干室、夾膠室和加熱室均設有玻璃進口和玻璃出口；所述玻璃進口和玻璃出口的長度和寬度均大于玻璃的長度和厚度。

進一步，所述若干個導輥之間間隔排布。

進一步，所述導輥呈圓柱形，部分導輥之間設有萬向輪。

進一步，所述支腿之間設有橫梁。

本實用新型與現有技術相比具有如下特點：本生產線對玻璃的輸送只需通過腳踏板完成，既降低操作人員的勞動強度，又節約了玻璃加工時間，提高玻璃加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的主視圖；

圖2為本實用新型實施例1的側視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

實施例1

如圖1和圖2所示：一種夾膠PVB玻璃生產線，包括輸送平臺1，輸送平臺1上依次設置有清洗室2、風干室3、夾膠室4和加熱室5。輸送平臺1上設有若干個導輥6，清洗室2、風干室3、夾膠室4和加熱室5之間通過導輥6連接。導輥6呈圓柱形；導輥6之間間隔排布，用于放置玻璃；部分導輥6之間還設有萬向輪61，方便將玻璃多出導輥6的那部分置于萬向輪61上。輸送平臺1的下端設有支腿11，支腿11之間設有橫梁12，起穩固作用。支腿11上設有觸發部（圖中未示出），本實施例的觸發部為限位開關。支腿11上還連接有用于觸發限位開關的腳踏板7，腳踏板7通過連桿與支腿11活動連接。限位開關連接控制系統的輸入端，控制系統的輸出端連接用于輸送玻璃的傳送機構。傳送機構包括電機，電機連接控制系統的輸出端，用于控制導輥6滾動進行玻璃輸送；電機的輸出軸連接驅動導輥6滾動的驅動機構。

清洗室3、風干室4、夾膠室5和加熱室6均設有玻璃進口和玻璃出口，玻璃進口和玻璃出口的長度和寬度均大于玻璃的長度和厚度。