[實用新型]一種廢蒸汽熱能回收裝置

有效

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• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN204853414U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設計）人: 歐陽健安;曾尚浩
• 申請（專利權）人: 佛山市豐川節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: F22B1/08
• 分類號: F22B1/08
• 代理公司: 廣州圣理華知識產(chǎn)權代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;王鴿

技術領域

本實用新型涉及節(jié)能設備技術領域，特別是一種廢蒸汽熱能回收裝置。

背景技術

目前很多企業(yè)的用熱設備在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量的廢蒸汽，如果將這些廢蒸汽直接排出將會造成很大的能源浪費，因此有些企業(yè)會通過常規(guī)的熱回收辦法將廢熱轉化為熱水，然后將熱水用于生產(chǎn)或生活，但是這種直接通過廢蒸汽加熱冷水的熱轉換效率十分低下，大部分的廢蒸汽的熱能將得不到利用；另外，由于廢蒸汽里含有空氣、液滴等雜質(zhì)，所以不能直接回收利用，所以對一些不需要使用熱水的企業(yè)來說，廢蒸汽更處于無法利用的尷尬局面。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種熱回收效率高、結構簡單的廢蒸汽熱量回收裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種廢蒸汽熱能回收裝置,包括蒸發(fā)室、熱能轉換室和水箱，所述汽化室和所述熱能轉換室之間通過導熱層分隔成兩個相互獨立的空間；所述熱能轉換室上設有供廢蒸汽進入的進氣口和泄廢口，所述蒸發(fā)室設有蒸汽排放口和進水口，所述水箱通過進水管道與所述進水口連通。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型先使用氣體壓縮機將廢蒸汽加壓升溫，提高廢蒸汽的換熱效率，再通過熱傳遞，合理地利用廢蒸汽的余熱，將廢蒸汽通過導熱層對適量的軟水進行加熱直至其蒸發(fā)，產(chǎn)生潔凈的蒸汽，然后再通過蒸汽壓縮機將潔凈的蒸汽回收加壓升溫，提升蒸汽的熱能品位，重新利用到蒸汽加熱設備中，有效地將廢蒸汽中的熱能回收，達到節(jié)能減排的目的。

進一步，所述導熱層為金屬薄膜。

進一步，所述進水口內(nèi)側連接有布水器，所述布水器使進水管道進入的水均勻地布置在所述導熱層的上側形成水膜，通過布水器對噴灑到金屬薄膜上的水膜厚度進行調(diào)整，使水膜形成得更加的均勻和快捷，而且可以控制蒸發(fā)效率。

進一步，所述進水管道上設有控流水泵，通過控流水泵可以控制進入導熱層上側水的流量，從而控制水膜的厚度，以達到控制蒸發(fā)效率的目的。

進一步，除了可以通過上述布水器控制加熱水膜的厚度外，還可以通過在蒸發(fā)室上設置溢流口對加熱水膜的厚度進行控制，所述溢流口通過回流管道與所述水箱連接，因此，溢流口到導熱層的距離直接影響到加熱水膜的厚度，該距離控制在1～9mm為宜。

進一步，所述進氣口上設有進水管道，所述進氣管道上設有蒸汽壓縮機。

進一步，為了保證生產(chǎn)物料的品質(zhì)，在導熱層與所述蒸汽排放口之間設有過濾部，所述過濾部將所述蒸發(fā)室分隔成上腔室和下腔室，所述蒸汽排放口設置在上腔室，所述進水口設置在下腔室，通過上述過濾部可以有效地將混合在蒸汽中的液滴過濾掉，從而獲得更加潔凈的蒸汽。

優(yōu)選的，所述過濾部為捕滴板，捕滴板上密布有出氣孔。

優(yōu)選的，為了增大加熱面積和形成對流換熱，所述導熱層位于熱能轉換室一側向下延伸有金屬翅片，所述金屬翅片間隔交錯設置，并沿所述熱能轉換室內(nèi)部延伸。

優(yōu)選的，除了上述對蒸發(fā)室進行優(yōu)化外，還可以對熱能轉換室進行優(yōu)化，如將泄廢口分別設為廢氣排放口和廢水排放口，所述廢水排放口設置在所述廢氣排放口的下側，所述廢氣排放口和廢水排放口設置在熱能轉換室遠離廢蒸汽進氣口的一側。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型捕滴板的結構示意圖；

圖3是本實用新型金屬薄膜的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明：

參見圖1，本實用新型提供一種廢蒸汽熱能回收裝置,包括膜盒1和水箱2，所述膜盒1內(nèi)部通過水平設置的作為導熱層的金屬薄膜3分隔形成蒸發(fā)室11和熱能轉換室12兩個相互獨立的空間，所述蒸發(fā)室11側壁上設有蒸汽排放口111和進水口112，水箱2通過進水管道與所述進水口112連通，進水管道上可以設置控流水泵10，對進水量的進行控制；所述熱能轉換室12一側壁上設有供廢蒸汽進入的廢蒸汽進氣口121，進氣口121上設有進氣管道71，所述進氣管71道上設有蒸汽壓縮機7，廢蒸汽通過氣體壓縮機7壓縮加壓升壓后從廢蒸汽進氣口121進入熱能轉換室12，另一側壁上設有供廢氣和冷凝水排放的泄廢口。