[實(shí)用新型]一種軸承座加工用復(fù)合模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520520775.1
• 申請(qǐng)日: 2015-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN204770229U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐挺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐挺
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D45/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸承座加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種軸承座加工用復(fù)合模。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。　有軸承的地方就要有支撐點(diǎn)，軸承的內(nèi)支撐點(diǎn)是軸,外支撐就是常說(shuō)的軸承座。由于一個(gè)軸承可以選用不同的軸承座，而一個(gè)軸承座同時(shí)又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來(lái)軸承座的品種很多。軸承座快易優(yōu)有收錄，許多國(guó)外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。但是同樣的軸承座型號(hào)在不同的公司樣本里的標(biāo)記也不完全相同。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軸承座不適合的應(yīng)用場(chǎng)合，可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。

傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來(lái)進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。而采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，既無(wú)熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性。現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免機(jī)加工的方法。

目前現(xiàn)有的針對(duì)軸承座加工用的模具，加工效率較低，加工精度不高，制品質(zhì)量不好。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便，加工效率高，制品質(zhì)量好，適合軸承座的加工的軸承座加工用復(fù)合模。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種軸承座加工用復(fù)合模，包括上模板、上壓合模、下壓合模和下模，所述上模板、上壓合模、下壓合模和下模依次從上至下設(shè)置，所述上模板中部設(shè)置有模柄和卸料桿，所述模柄與上模板固定連接，下料桿和卸料器方便進(jìn)行卸料，所述卸料桿與模柄滑動(dòng)連接，所述上壓合模內(nèi)設(shè)置有卸料器，所述卸料柄與卸料器固定連接，導(dǎo)柱和導(dǎo)套在開模時(shí)保持位置穩(wěn)定，使得制品不會(huì)出現(xiàn)刮傷，所述下壓合模內(nèi)設(shè)置有保護(hù)器，保護(hù)器能夠保持成型時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所述保護(hù)器上設(shè)置有定位頂桿，所述定位頂桿下方設(shè)置有彈簧，所述上模板下方設(shè)置有導(dǎo)套，所述下模上方設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述定位頂桿與保護(hù)器滑動(dòng)連接，方便定位桿進(jìn)行定位。

作為優(yōu)選，所述彈簧與定位頂桿相適配，彈簧能夠方便定位桿的移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述上模板和上壓合模固定連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

作為優(yōu)選，所述下壓合模和下模固定連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

該技術(shù)方案具有操作方便，加工效率高，制品質(zhì)量好，適合軸承座的加工的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置的下料桿和卸料器方便進(jìn)行卸料，導(dǎo)柱和導(dǎo)套在開模時(shí)保持位置穩(wěn)定，使得制品不會(huì)出現(xiàn)刮傷，保護(hù)器能夠保持成型時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，定位頂桿與保護(hù)器滑動(dòng)連接方便定位桿進(jìn)行定位，彈簧能夠方便定位桿的移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的一種軸承座加工用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1所示，一種軸承座加工用復(fù)合模，包括上模板1、上壓合模2、下壓合模3和下模4，所述上模板1、上壓合模2、下壓合模3和下模4依次從上至下設(shè)置，所述上模板1中部設(shè)置有模柄5和卸料桿6，所述模柄5與上模板1固定連接，所述卸料桿6與模柄5滑動(dòng)連接，在使用時(shí)，卸料器7迫使定位頂桿9及保護(hù)器8克服彈簧10彈力下行，零件毛坯開始承受壓力，失去外支承的變形區(qū)域先發(fā)生塑性變形向外脹形，然后隨著沖床滑塊下行，定位頂桿9在緩沖墊的作用下，將零件從下壓合模3和保護(hù)器8中頂出，當(dāng)滑塊上升到卸料位置，通過卸料桿6的作用卸料器7把零件從上壓合模2型腔中推出。1與此同時(shí)，保護(hù)器8在彈簧10作用下復(fù)位，所述上壓合模2內(nèi)設(shè)置有卸料器7，所述卸料柄6與卸料器7固定連接，所述下壓合模3內(nèi)設(shè)置有保護(hù)器8，所述保護(hù)器8上設(shè)置有定位頂桿9，所述定位頂桿9下方設(shè)置有彈簧10，所述上模板1下方設(shè)置有導(dǎo)套11，所述下模4上方設(shè)置有導(dǎo)柱12，所述導(dǎo)套11與導(dǎo)柱12滑動(dòng)連接。

所述定位頂桿9與保護(hù)器8滑動(dòng)連接，方便定位桿9進(jìn)行定位。

所述彈簧10與定位頂桿9相適配，彈簧10能夠方便定位桿9的移動(dòng)。

所述上模板1和上壓合模2固定連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。