[實用新型]一種生產線中數控車床卡具的清理系統

有效

• 申請號: 201520519362.1
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN204935229U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 茅志誠
• 申請（專利權）人: 山西運城制版集團（上海）企業發展有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 陳亮

技術領域

本實用新型涉及金屬加工設備技術領域，尤其是涉及一種生產中數控車床卡具的清理系統。

背景技術

目前，許多廠家自動線的使用過程中，數控車床卡具的清理，一般通過固定管路，將壓縮空氣或高壓水噴射至卡具表面，或是操作員工在自動線中停時用氣槍或毛刷手動清理，這些方法無法有效清除卡具表面所有的殘留物，降低了生產效率；在清理過程中，有時設備需要打開防護門，鐵屑殘渣容易飛出設備，再次污染地面，甚至會出現安全事故。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種生產線中數控車床卡具的清理系統，該系統具有安全可靠、清理效果好、使用范圍廣等特點。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種生產線中數控車床卡具的清理系統，包括清理裝置、控制裝置和供水裝置，所述的清理裝置的信號端口和供水裝置的信號端口分別與控制裝置的信號端口通過線纜相連，清理裝置的進水口與供水裝置的出水口通過水管連接；所述的清理裝置包括高壓噴嘴、噴嘴安裝座和車床的多工位刀臺，高壓噴嘴安裝在噴嘴安裝座上，噴嘴安裝座用螺釘安裝在多工位刀臺的回轉刀盤上，高壓噴嘴的進水口與噴嘴安裝座的出水口相連，噴嘴安裝座的進水口與多功能刀臺的出水口相連，清理裝置的信號端口和進水口設置在車床的多工位刀臺上。

高壓噴嘴的內側壁為圓柱形或圓錐形，出水口位于高壓噴嘴的前面，可根據卡具結構而變換出水形式，可用于各種樣式的卡具；進水口裝有卡套接頭，位于高壓噴嘴的側面上；水流通道呈L型。

所述的噴嘴安裝座為左右兩部分金屬組成的金屬管夾具，上端和下端設有固定螺釘，兩部分金屬的對應位置設有半圓形槽，形成與高壓噴嘴吻合的圓形孔。

所述的高壓噴嘴的后半部分伸入噴嘴安裝座的圓形孔中，并用螺釘固定。

所述的高壓噴嘴的進水口與噴嘴安裝座的出水口通過噴嘴連接管連接。

所述的噴嘴連接管為銅管。

所述的噴嘴安裝座的進水口與多工位刀臺的出水口的連接處用密封圈密封。

所述的供水裝置為車床的水箱水泵部分。

所述的控制裝置為車床的數控系統。

所述的控制裝置的信號端口還與數控車床的卡具的信號端口通過線纜相連。

本實用新型利用數控車床自身的功能，在編寫零件加工程序時，將卡具清理功能一并編入主程序中，由數控系統控制清理工作。當生產線中數控車床加工零件完畢，成品零件被取走后，車床的數控系統發出指令控制多工位刀臺(多工位刀臺自身可以按工位數等角度旋轉，水箱水泵部分已通過管路與多工位刀臺連通)，直至高壓噴嘴處于工作位置，數控系統控制水箱水泵部分啟動，使切屑液由水箱水泵部分通過高壓壓至高壓噴嘴，高壓切削液通過高壓噴嘴后形成傘狀或圓柱狀噴射而出；同時數控系統控制主軸卡具高速旋轉，這樣高壓切削液就直接噴至高速旋轉的主軸卡具表面，達到無死角清理卡具的目的。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

(1)安全可靠：清理過程中，各連接口均配有卡套或密封圈，密封效果好；設備始終處于關門狀態，更安全。

(2)清理效果好：由于是360度無死角清理，卡具表面不會形成殘留，效果好；

(3)使用范圍廣：由于高壓噴嘴可根據卡具結構而變換出水形式，可用于各種樣式的卡具。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的清理裝置的主視結構示意圖；

圖3為本實用新型的清理裝置的左視結構示意圖；

圖中，1為高壓噴嘴，2為噴嘴安裝座，3為噴嘴連接管，4為卡套接頭，5為密封圈，6為數控系統，7為供水裝置，8為多工位刀臺，9為卡具。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對實用新型進行詳細說明。

實施例：

一種生產線中數控車床卡具的清理系統，其結構示意圖如圖1所示，該系統包括清理裝置、控制裝置和供水裝置7，清理裝置的信號端口和供水裝置7的信號端口分別與控制裝置的信號端口通過線纜相連，清理裝置的進水口與供水裝置7的出水口通過水管連接，控制裝置的信號端口還與數控車床的卡具9的信號端口通過線纜相連。