[實用新型]一種線圈壓緊裝置

有效

• 申請號: 201520515767.8
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN204747961U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 榮枝路
• 申請（專利權）人: 四川東方變壓器集團有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 楊保剛

技術領域

本實用新型涉及變壓器制造領域，特別是一種線圈壓緊裝置。

背景技術

變壓器是發電廠、變電站等場所必不可少的重要組成部分，能夠實現遠距離輸電、保證用戶用電的質量；一臺變壓器最為核心的組成部分是線圈，故而線圈的制作對于變壓器來說至關重要。

在變壓器線圈制作中，通常要經過線圈繞制、線圈壓裝兩個工序，目前，很多工廠依然采用人工壓裝的裝置進行壓裝，工人壓裝起來較為費力，浪費人力資源，而且人工壓裝所施加的壓力不均勻、壓裝時間不夠，不能生產出高質量的線圈。

在實際生產中，需要加工不同大小的線圈，線圈直徑過大，不能很好地固定住，在壓裝過程中，容易發生滑動，影響壓裝質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種線圈壓緊裝置，以解決線圈壓裝費力、施加壓力不均、壓裝時間不夠、線圈容易滑動的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種線圈壓緊裝置，包括液壓千斤頂固定盤，所述液壓千斤頂固定盤上端的中間位置設置連接桿，所述連接桿垂直于液壓千斤頂固定盤，所述液壓千斤頂固定盤上方從下至上依次層疊設置有下壓盤、上壓盤，所述下壓盤、上壓盤均套設在連接桿上，所述上壓盤固定在連接桿上端，所述下壓盤的上表面設置線圈卡緊裝置，所述液壓千斤頂固定盤上設有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂可驅動下壓盤沿連接桿軸向上下移動，所述液壓千斤頂與液壓系統相連。

更優的，所述液壓千斤頂包括液壓盤、活塞桿、空腔缸體、缸體固定連接端，所述空腔缸體通過缸體固定連接端固定在液壓千斤頂固定盤上，所述空腔缸體內部設置活塞，所述活塞桿與空腔缸體內部的活塞相連，所述活塞桿上端與液壓盤相連，所述空腔缸體下端設置液壓系統連接端；活塞桿上端連接液壓盤增大了與下壓盤之間的接觸面積，使下壓盤盤體受力部分所受壓強減小，避免下壓盤盤體受損，同時也進一步保證了下壓盤受力更為均勻。

更優的，所述液壓千斤頂的個數不低于3個，多個液壓千斤頂沿液壓千斤頂固定盤周向均勻分布，可保證下壓盤保持在水平面上，保證下壓盤獲取垂直向上的壓力，確保壓縮質量。

更優的，所述線圈卡緊裝置包括卡緊條、U型槽、滑動小輪，所述U型槽固定在下壓盤的上表面上，U型槽靠近底部的位置設有滑動軌道，所述U型槽側面還設有若干個卡緊條固定孔，所述滑動小輪在滑動軌道上往返移動，所述卡緊條放置在U型槽內，卡緊條下端固定在滑動小輪上，滑動小輪可帶動卡緊條在滑動軌道上自由滑動，在需要卡緊的位置可通過卡緊條固定孔固定住卡緊條。

更優的，所述線圈卡緊裝置的個數不低于3個，線圈卡緊裝置在下壓盤上沿周向均勻分布，使線圈固定在下壓盤上，不因外力發生錯位，保證壓緊質量。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.有效解決了壓裝費力的問題；

2.能持續在垂直方向施加恒定的壓力，保障了壓裝質量；

3.能將不同直徑的線圈固定在下壓盤上，避免直徑過大的線圈在下壓盤上發生滑動。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是液壓千斤頂的結構示意圖；

圖3是線圈卡緊裝置的結構示意圖；

圖中標號分別為：1、連接桿；2、上壓盤；3、下壓盤；4、液壓千斤頂固定盤；5、底座；6、液壓千斤頂；61、液壓盤；62、活塞桿；63、空腔缸體；64、缸體固定連接端；65、液壓系統連接端；7、線圈卡緊裝置；71、卡緊條；72、U型槽；73、卡緊條固定孔；74、滑動軌道；75、滑動小輪；8、液壓系統。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1

如圖1所示，一種線圈壓緊裝置，包括液壓千斤頂固定盤4，所述液壓千斤頂固定盤4上端的中間位置設置連接桿1，所述連接桿1垂直于液壓千斤頂固定盤4，所述液壓千斤頂固定盤4上方從下至上依次層疊設置有下壓盤3、上壓盤2，所述下壓盤3、上壓盤2均套設在連接桿1上，所述上壓盤2固定在連接桿1上端，所述下壓盤3的上表面設置線圈卡緊裝置7，所述液壓千斤頂固定盤4上設有液壓千斤頂6，所述液壓千斤頂6可驅動下壓盤3沿連接桿1軸向上下移動，所述液壓千斤頂6與液壓系統8相連。

安裝待壓裝線圈時，先將上壓盤2從連接桿1上端取下，將待壓裝線圈從連接桿1上方套入后，水平放置在下壓盤3上，再將上壓盤2固定在連接桿1上端。