[實(shí)用新型]微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520512197.7
• 申請(qǐng)日: 2015-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN204893046U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖繼源;梁芳艇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 尖點(diǎn)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B51/00
• 分類號(hào): B23B51/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;李林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良，尤指柄部的第一錐形段為對(duì)接有刃部的第二錐形段，并在刃部前端處延伸至第二對(duì)接面的長(zhǎng)度為3～4mm，可有效縮短整體的長(zhǎng)度，使刃部高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的重心保持穩(wěn)定而不易因離心力產(chǎn)生偏擺或晃動(dòng)。

背景技術(shù)

按，現(xiàn)今電子產(chǎn)品朝輕、薄、短、小的趨勢(shì)下，使得各式電子產(chǎn)品體積也漸縮小，因此電子產(chǎn)品內(nèi)部的各種零組件的制造與加工，也相對(duì)越來越精細(xì)，并使電子產(chǎn)品中所具備可供電子元件組設(shè)定位的印刷電路板(PCB)，也必須隨著電子產(chǎn)品的體積縮小，所以在印刷電路板的制程中，通常會(huì)利用微型鉆頭在電路板上鉆孔，用以連接電路板的內(nèi)層線路或是可供電子元件的接腳插設(shè)形成電性連接。

然而，一般微型鉆頭都具有可供鉆孔機(jī)或鉆床的夾具夾持固定的鉆柄，并在鉆柄前端處設(shè)有鉆刃，由于鉆刃的直徑比鉆柄小很多，所以當(dāng)微型鉆頭高速旋轉(zhuǎn)對(duì)電路板進(jìn)行鉆孔的作業(yè)時(shí)，很容易造成鉆刃中心軸線產(chǎn)生偏擺或晃動(dòng)的情形，使鉆刃于鉆孔時(shí)形成較大的摩擦阻力及側(cè)向作用力，不僅會(huì)造成孔位偏移或擴(kuò)大孔徑，也會(huì)導(dǎo)致鉆刃磨耗與損傷而縮短使用壽命，甚至是產(chǎn)生斷裂的情形。

然而，本案申請(qǐng)人曾針對(duì)上述因鉆刃高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏擺所衍生鉆孔精準(zhǔn)度不足及產(chǎn)品瑕疵率的問題來進(jìn)行改良研發(fā)出微型鉆頭，請(qǐng)參閱圖3所示，其中該微型鉆頭A為包括有鉆柄A1、連接部A2及鉆刃A3，并在鉆柄A1一側(cè)處設(shè)有錐部A11及錐部A11端面上的連接面A111，而連接部A2一側(cè)處設(shè)有與錐部A11呈相同導(dǎo)角的對(duì)接錐部A21，并在對(duì)接錐部A21端面上設(shè)有可供連接面A111對(duì)接結(jié)合的對(duì)接面A211，且連接部A2相對(duì)于對(duì)接錐部A21的另一側(cè)處設(shè)有鉆刃A3的斜錐部A31，其雖可利用對(duì)接錐部A21的對(duì)接面A211直徑可為鉆柄A1直徑的60％～90％，鉆刃A3至對(duì)接面A211長(zhǎng)度為8.9mm～11.9mm，而可提高整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使微型鉆頭A于鉆孔時(shí)不易產(chǎn)生斷裂的情形，但因微型鉆頭A實(shí)際進(jìn)行切削鉆孔的部位只有鉆刃A3，所以連接部A2便會(huì)增加鉆刃A3延伸至對(duì)接面A211處的長(zhǎng)度，并在微型鉆頭A高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，仍會(huì)造成鉆刃A3因離心力產(chǎn)生偏擺或晃動(dòng)的情形，使整體鉆孔加工作業(yè)較不穩(wěn)定，也會(huì)影響到電路板鉆孔的精度，使產(chǎn)品瑕疵率無法有效降低，即為從事此行業(yè)者所亟欲研究改善的方向所在。

實(shí)用新型內(nèi)容

故，新型實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述現(xiàn)有的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方的評(píng)估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷的試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良的新型誕生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良，包括有柄部及柄部前端處延伸的刃部，其特征在于：該柄部前端處設(shè)有呈導(dǎo)角漸縮狀的第一錐形段，并在第一錐形段前側(cè)端面上形成有第一對(duì)接面，而刃部相鄰于柄部處設(shè)有與第一錐形段呈相同導(dǎo)角的漸擴(kuò)狀第二錐形段，且第二錐形段后側(cè)端面上形成有對(duì)接于第一對(duì)接面上結(jié)合成為一體的第二對(duì)接面，刃部前端處延伸至第二對(duì)接面的長(zhǎng)度為3～4mm。

所述的微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良，其中：該柄部的第一對(duì)接面與刃部的第二對(duì)接面利用焊接、強(qiáng)力粘著劑或高周波加熱方式結(jié)合成為一體。

所述的微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良，其中：該柄部的第一對(duì)接面直徑為柄部直徑的60％～90％。

所述的微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良，其中：該柄部的第一對(duì)接面與刃部的第二對(duì)接面直徑為1.2～1.8mm。

所述的微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良，其中：該柄部的第一錐形段與刃部的第二錐形段具有12～20度的導(dǎo)角。

所述的微型鉆頭的結(jié)構(gòu)改良，其中：該刃部直徑為柄部直徑的25％～45％。

本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于：當(dāng)微型鉆頭鉆孔時(shí)，便可利用刃部前端處延伸至第二對(duì)接面的長(zhǎng)度為3～4mm有效縮短整體的長(zhǎng)度，使刃部高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的重心保持穩(wěn)定而不易因離心力產(chǎn)生偏擺或晃動(dòng)，以減少孔位偏移或斷針的情形，使整體鉆孔加工作業(yè)更為穩(wěn)定，進(jìn)而達(dá)到提升鉆孔精準(zhǔn)度及合格率的效果，且該刃部長(zhǎng)度縮短而質(zhì)量變輕，也可節(jié)省材料的成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖；

圖3是現(xiàn)有微型鉆頭的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-柄部；11-第一錐形段；111-第一對(duì)接面；2-刃部；21-第二錐形段；211-第二對(duì)接面；A-微型鉆頭；A1-鉆柄；A11-錐部；A111-連接面；A2-連接部；A21-對(duì)接錐部；A211-對(duì)接面；A3-鉆刃；A31-斜錐部。

具體實(shí)施方式