[實(shí)用新型]生物質(zhì)鍋爐的除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520506485.1
• 申請日: 2015-07-14
• 公開（公告）號: CN204768103U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張學(xué)俊;邊英松;張金君;方云龍
• 申請（專利權(quán)）人: 青島青能苑能源科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及鍋爐及其附件技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種生物質(zhì)鍋爐的除塵裝置。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)燃料是將生物質(zhì)材料作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物，如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等，將這些農(nóng)林廢棄物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接燃燒的一種燃料。以燃燒生物質(zhì)燃料為主的鍋爐即為生物質(zhì)鍋爐。生物質(zhì)鍋爐較傳統(tǒng)的化石能源鍋爐而言，污染小，幾乎不產(chǎn)生二氧化硫，且產(chǎn)生的灰渣較少，不僅利于環(huán)境保護(hù)，而且對農(nóng)林廢棄物做到了有效利用。雖然生物質(zhì)鍋爐存在諸多優(yōu)點(diǎn)，但其在燃燒過程中，煙氣中仍會存在大量粉塵或顆粒，這些飛灰若直接拍向大氣，會對環(huán)境造成影響。因此，生物質(zhì)鍋爐上需要使用到除塵裝置，現(xiàn)有的除塵裝置如布袋除塵，其缺點(diǎn)為清理困難，隨要定期更換，如水洗除塵，濾網(wǎng)容易被灰塵堵塞，也需要定期更換，且更換不易。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠氣塵分離和水洗除塵，避免濾網(wǎng)堵塞的一種生物質(zhì)鍋爐的除塵裝置。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠氣塵分離和水洗除塵，避免濾網(wǎng)堵塞的一種生物質(zhì)鍋爐的除塵裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)鍋爐的除塵裝置，包括氣塵分離筒和水洗除塵器，氣塵分離筒的底部固定連接有灰渣箱，氣塵分離筒的下部的側(cè)面固定連接有煙氣進(jìn)管，氣塵分離筒的上部的側(cè)面固定連接有導(dǎo)氣管，水洗除塵器的下部設(shè)置有水洗箱，水洗除塵器的上部設(shè)置有噴淋箱，水洗箱與噴淋箱固定連接，水洗箱的底部固定連接有多個(gè)支柱，其中，噴淋箱的側(cè)面固定有多個(gè)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸探入到噴淋箱的內(nèi)部，噴淋箱的兩側(cè)固定連接有多組軸套，每組軸套之間軸連接有旋軸，旋軸與電機(jī)的輸出軸之間固定連接，旋軸的輥面上固定連接有多個(gè)連桿，連桿的端部固定連接有筒狀的濾網(wǎng)，電機(jī)驅(qū)動旋軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，噴淋箱的上端固定有水管管網(wǎng)，水管管網(wǎng)的下部螺紋連接有多個(gè)噴淋頭，水管管網(wǎng)的上部連接有進(jìn)水管，導(dǎo)氣管與水洗箱之間固定連接，噴淋箱的上部的側(cè)面固定連接有排氣管，排氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

水洗箱的底部固定連接有坡面，坡面的高處設(shè)置有所述導(dǎo)氣管，坡面的低處設(shè)置有排水管，排水管與水洗箱之間固定連接。

進(jìn)一步的，導(dǎo)氣管中進(jìn)入到水洗箱內(nèi)的氣體，順著濾網(wǎng)之間的間隙上升（由于風(fēng)機(jī)的抽力），噴淋頭的水霧將煙氣中的粉塵、小顆粒物沖下，濾網(wǎng)隨著電機(jī)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，離心甩動且濾網(wǎng)的不同位置隨時(shí)被噴淋頭沖洗，避免灰塵粘接在濾網(wǎng)上，即避免了濾網(wǎng)的堵塞，可以使濾網(wǎng)免更換，提高使用壽命。被沖洗下來的粉塵，小顆粒物順著坡面流至排水口，完成噴淋水洗除塵。

所述氣塵分離筒的上端固定有離心電機(jī)，離心電機(jī)的輸出軸探入到氣塵分離筒內(nèi)，離心電機(jī)的輸出軸上固定有扇葉。

水管管網(wǎng)呈多層圓環(huán)狀或柵格狀，灰渣箱的一側(cè)設(shè)置有扒渣口。

進(jìn)一步的，煙氣進(jìn)口進(jìn)入到氣塵分離筒中的氣體，夾帶著大量的大顆粒物，通過離心電機(jī)帶動扇葉旋轉(zhuǎn)，使氣塵分離筒中的大顆粒物甩到氣塵分離筒的內(nèi)壁上，大顆粒隨之下墜至灰渣箱內(nèi)，并通過扒渣口扒出灰渣即可。

進(jìn)一步的，電機(jī)與筒狀的濾網(wǎng)均優(yōu)選為5個(gè)，軸套為5組，分為上下兩排，且彼此錯開，即相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)處于相切位置（并未實(shí)際接觸，存在2-3cm間隙）。

進(jìn)一步的，連桿與筒狀的濾網(wǎng)的連接為：連桿的端部設(shè)置有矩形板，濾網(wǎng)通過螺絲旋緊固定在矩形板上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠氣塵分離和水洗除塵，避免濾網(wǎng)堵塞，具體為：通過氣塵分離筒完成大顆粒的分離，大顆粒落入灰渣箱，通過水洗除塵器（水洗除塵器的下部為水洗箱，上部為噴淋箱），噴淋的同時(shí)，筒狀的濾網(wǎng)是轉(zhuǎn)動的，利用離心力甩脫灰塵，噴淋頭的沖洗沖下灰塵，灰塵順著坡面流向排水管，排氣管將凈化除塵后的煙氣排出，避免大氣污染。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識：

1、灰渣箱2、煙氣進(jìn)管3、氣塵分離筒

4、扇葉5、離心電機(jī)6、導(dǎo)氣管

7、水管管網(wǎng)8、噴淋頭9、進(jìn)水管

10、濾網(wǎng)11、軸套12、連桿

13、風(fēng)機(jī)14、排氣管15、排水管

16、水洗箱17、坡面18、支柱

19、噴淋箱20、扒渣口

具體實(shí)施方式：