[實用新型]一種聚碳酸酯熔體輸送管道系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520505560.2 | 申請日: | 2015-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN204773495U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王晨曄;何燕峰;周志峰;周卓俊;徐小武;傅建永 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波浙鐵大風化工有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/66 | 分類號: | B29C47/66;B29C47/78 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 林樂飛 |
| 地址: | 315204 浙江省寧波市鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚碳酸酯 輸送 管道 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熔融酯交換合成聚碳酸酯裝置的工藝管道,更具體地說,它涉及一種聚碳酸酯熔體輸送管道系統(tǒng)。
背景技術(shù)
使用熔融酯交換工藝合成聚碳酸酯的裝置最后都會通過一段熔體輸送管道將熔體輸送至切粒系統(tǒng)的模頭并切粒成最終產(chǎn)品或輸送至螺桿擠出機進行加工。
但由于聚碳酸酯熔體黏度較大,通過管道進行輸送必須由一臺熔體輸送泵對其增壓輸送,這容易導致在熔體管道的出口處(一般為切粒系統(tǒng)的模頭或螺桿擠出機的入口)壓力過大,極易影響熔體在模頭分配的均勻程度,對切粒系統(tǒng)造成粒子大小不均勻不良影響或使螺桿擠出機不能被正常喂料,影響螺桿擠出機的正常運行。
同時,聚合物熔體在管道內(nèi)存在湍流效應(yīng),靠近管壁的熔體和中心的熔體流動狀態(tài)有差異,兩者的受熱情況也不同,這容易造成最終產(chǎn)品不均勻,降低產(chǎn)品的品質(zhì)。
除此之外,從反應(yīng)器輸送出來的熔體溫度一般為290-310℃,而聚碳酸酯熔體對溫度十分敏感,在高溫下長時間停留時極易降解,嚴重影響最終產(chǎn)品的性能和顏色。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種聚碳酸酯熔體輸送管道系統(tǒng),可有效降低管道出口壓力,使熔體均勻,且避免熔體在管道中降解。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種聚碳酸酯熔體輸送管道系統(tǒng),包括熔體輸送泵與螺桿擠出機,其特征在于,所述熔體輸送泵連接有換熱器,所述換熱器連接有靜態(tài)混合器,所述靜態(tài)混合器的出口連接于螺桿擠出機,所述熔體輸送泵、換熱器、靜態(tài)混合器與螺桿擠出機兩兩之間均通過輸送管道相連。
作為優(yōu)選地,所述輸送管道與熔體輸送泵、換熱器、靜態(tài)混合器以及螺桿擠出機均通過法蘭連接。
作為優(yōu)選地,所述熔體輸送泵與換熱器之間的距離為2~4m,所述換熱器與靜態(tài)混合器之間的距離為1~3m。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:經(jīng)過換熱器冷卻后再經(jīng)靜態(tài)混合器使聚碳酸酯熔體受熱均勻,降低聚碳酸酯熔體溫度從而減少了熔體的降解,熔體輸送泵、換熱器和靜態(tài)混合器三者之間布置距離經(jīng)過合理設(shè)計的在不影響管道輸送能力及出料的前提下,降低輸送管道出口處的輸出壓力,進而降低聚碳酸酯熔體的出口壓力,使得熔體分布均勻提高了產(chǎn)品的品質(zhì),并且減少對下游系統(tǒng)的損傷,提高整個系統(tǒng)的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型一種聚碳酸酯熔體輸送管道系統(tǒng)實施例的管道布置示意圖。
附圖說明:1、熔體輸送泵;2、換熱器;3、靜態(tài)混合器;4、螺桿擠出機;5、輸送管道。
具體實施方式
參照圖1對本實用新型一種聚碳酸酯熔體輸送管道系統(tǒng)實施例做進一步說明。
實施例:
一種聚碳酸酯熔體輸送管道系統(tǒng)包括熔體輸送泵1、換熱器2與靜態(tài)混合器3,靜態(tài)混合器3與螺桿擠出機4連接,輸送泵1、換熱器2、靜態(tài)混合器3與螺桿擠出機4依次串連相連,輸送泵1與換熱器2之間、換熱器2與靜態(tài)混合器3之間、混合器3與螺桿擠出機4之間均通過輸送管道5相連,并且輸送管道5與熔體輸送泵1、換熱器2、靜態(tài)混合器3以及螺桿擠出機4的連接通過法蘭連接,提高拆卸安裝的效率并且操作簡單。
為了降低輸送管道出口處壓力,所述熔體輸送泵與換熱器之間的距離為2~4m,而優(yōu)選熔體輸送泵與換熱器之間的距離為2m,所述換熱器與靜態(tài)混合器之間的距離為1~3m,優(yōu)選換熱器與靜態(tài)混合器之間的距離為1m。
本實用新型所述的出口壓力均指代靜態(tài)混合器3出口的壓力,即螺桿擠出機4的進口壓力。
比較實施例:
按照實施例一所述的一種聚碳酸酯熔體輸送管道系統(tǒng)除去換熱器2與靜態(tài)混合器3。
性能對比:
在同樣長度為10m的聚碳酸酯熔體輸送管線
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