[發明專利]一種陶瓷制漿生產線

在審

• 申請號: 201811516901.0
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109333813A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 張德勝
• 申請（專利權）人: 湖北宜都市興達陶瓷有限公司
• 主分類號: B28C1/04
• 分類號: B28C1/04;B02C17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種陶瓷制漿生產線，包原料斗、球磨機和將原料斗中原料輸送到球磨機中的輸送組件；還包括容納球磨機輸出物的攪拌池，攪拌池中設置有由攪拌電機驅動的攪拌組件，且攪拌池還設置有用于加入配料的配料管；還包括設置在攪拌池外的水泵，水泵的泵入管入口延伸到攪拌池底。本發明1)將陶瓷漿體生產的配料步驟從球磨機中分離處理，減輕了球磨機的處理壓力，提高了陶瓷漿體生產系統的加工效率；2)對加入攪拌池中的球磨機研磨物和其他配料進行攪拌，通過一個攪拌池還能與處理來自多個球磨機的研磨物，能夠進一步地提高加工效率；3)能夠更加方便地加入其它配料。

技術領域

本發明涉及陶瓷用具生產原料制備設備領域，尤其涉及一種陶瓷制漿生產線。

背景技術

陶瓷生產工藝中，需要將原料加工成漿體，然后進行后續制胚、干燥、燒制等。

現有技術中，一般采用球磨機進行漿體的加工。但是隨著生產規模的增大，原料的處理量往往較大，單一采用球磨機無法應對漿體因生產規模增大而增加的原料處理量。

因此，需要提供一種能夠滿足大規模生產的漿體生產系統。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種陶瓷制漿生產線，通過設置與球磨機連通的攪拌池，分擔了球磨機的處理能力，提高了生產系統的處理效率，解決了現有技術中單一球磨機無法應對生產規模增大帶來原料處理量增加的問題。

本發明是通過以下技術方案實現：

一種陶瓷制漿生產線，包原料斗、球磨機和將原料斗中原料輸送到球磨機中的輸送組件；還包括容納球磨機輸出物的攪拌池，攪拌池中設置有由攪拌電機驅動的攪拌組件，且攪拌池還設置有用于加入配料的配料管；還包括設置在攪拌池外的水泵，水泵的泵入管入口延伸到攪拌池底。

本技術方案中，陶瓷原料經輸送組件輸送至球磨機中進行研磨，研磨后進入攪拌池中進行配料操作，通過配料管加入配料之后進行攪拌，完成后經水泵泵出，特別地，水泵采用污泥泵(污泥泵，是一款用于排放粘度濃度較高的輸送機械，污泥泵一般用于脫水處理前污泥及造紙污泥的輸送，對于經壓濾機脫水的污泥，一般采用轉子泵進行輸送。)，且經加工的漿體經水泵泵出后通過泵出管被收集；特別地，還能增加球磨機的數量進一步提高生產效率。

與現有的技術相比，本發明有以下有益之處：

1)將陶瓷漿體生產的配料步驟從球磨機中分離處理，減輕了球磨機的處理壓力，提高了陶瓷漿體生產系統的加工效率；

2)對加入攪拌池中的球磨機研磨物和其他配料進行攪拌，通過一個攪拌池還能與處理來自多個球磨機的研磨物，能夠進一步地提高加工效率；

3)能夠更加方便地加入其它配料(現有技術中一般直接將配料加入球磨機與原料一起研磨)。

附圖說明

圖1為本發明的實施例的結構示意圖。

圖2為本發明的實施例的球磨機安裝示意圖。

圖3為本發明的實施例的安裝板俯視結構示意圖。

圖中：原料斗1、球磨機2、攪拌池3、攪拌電機4、配料管5、水泵6、泵入管7、泵出管8、傾斜輸送帶9、安裝板10、支架11、驅動電機12、安裝槽13、水平輸送帶14、進料管15、攪動桿16、攪葉17、孔板18、齒輪19、齒帶20、出料管21、布料腔22、攪拌腔23、布料板24、安裝座25。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。