[實用新型]車輛前軸支架制造用連續(xù)模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520501564.3
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN204770215U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 李志
• 申請（專利權）人: 柳州市楷都汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 周晟

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種車輛零部件的連續(xù)模具。

背景技術

目前，車輛前軸支架的成型加工仍然是采用分布多到工序，先切好大小合適的下料塊，然后將下料塊一塊一塊的放入模具中壓制成型，取出后放入整形模具中整形，然后還要經(jīng)過沖孔、切邊以及折彎等工序處理，各個工序獨立進行，需要的設備多，操作麻煩，大為增加了人力和設備成本。與其類似復雜結(jié)構(gòu)的零件還有很多，其生產(chǎn)制造工序也基本一樣，需要經(jīng)過多個單獨的工序進行。因此，尋找出一種能夠?qū)⒍鄠€工序連續(xù)進行的設備是非常有現(xiàn)實意義的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種車輛前軸支架制造用連續(xù)模具，該模具克服現(xiàn)有技術設備復雜、操作麻煩及人力、設備成本高的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、效率高及成本低的特點。

本實用新型的技術方案如下：

所述的車輛前軸支架制造用連續(xù)模具，包括上模、下模，上模和下模上分別設置有相互對應的導向柱和導向臺；

所述上模設有定位凸模、成形凸模組、切邊刀組、定位孔沖頭、定位插銷和切斷刀；所述的定位凸模對應相鄰零件連接邊料的中部設置，上模縱向后續(xù)位置對應設置有定位孔沖頭，定位凸模先在壓料上壓制出定位凹部，定位孔沖頭在定位凹部上打出定位孔；所述的定位插銷的下端部形狀與定位凸模的下端部一致，對應定位孔位置設有與定位孔配合的插銷桿，合模時插入定位孔中，定位插銷的數(shù)量與成形凸模組、切邊刀組對應的工位總數(shù)一致；

所述的下模對應上模相應設有定位凹模、成形凹模組、切邊凹模組、定位孔凹模、定位插銷孔和切斷凹槽。

所述的上模還包括沖孔沖頭，所述的下模包括對應設置的沖孔凹模。

所述的定位凸模為圓柱型，端面為半球面；對應的定位凹模為半球形凹面。

所述的成形凸模組包括成型凸模I、成型折彎凸模I、成型折彎凸模Ⅱ、成型折彎凸模Ⅲ，在模具縱向上先后設定；

所述的成型凸模I為卡榫軋制凸模；所述的成型折彎凸模I的折彎部對應零件模料的非卡榫折彎部，對非卡榫位置進行折彎成型；所述的成型折彎凸模Ⅱ和成型折彎凸模Ⅲ間隔對應卡榫位置的折彎部，對卡榫位置依次進行兩次折彎成型；

所述的成形凹模組包括成型凹模I、成型折彎凹模I、成型折彎凹模Ⅱ、成型折彎凹模Ⅲ，對應成形凸模組設置。

所述的切邊刀組包括切邊刀I和切邊刀Ⅱ，在模具縱向上先后設定；所述的切邊刀I設于上模橫向的中段，位于該工位的定位插銷旁邊；所述的切邊刀Ⅱ設于上模橫向的兩側(cè)；切邊刀I和切邊刀Ⅱ?qū)ο噜弮蓚€零件模料的連接處進行間隔分段切邊，僅保留定位凹部位置的模料保持相鄰零件的連接；

所述的切邊凹模組包括切邊凹模I、切邊凹模Ⅱ，所述的切邊凹模I、切邊凹模Ⅱ分別對應切邊刀I和切邊刀Ⅱ設置。

所述的上模沿模具縱向依次設有定位凸模、成型凸模I、定位孔沖頭、切邊刀I、切邊刀Ⅱ、成型折彎凸模I、成型折彎凸模Ⅱ、成型折彎凸模Ⅲ、切斷刀；其中切邊刀I、切邊刀Ⅱ、成型折彎凸模I、成型折彎凸模Ⅱ、成型折彎凸模Ⅲ均設有定位插銷；

所述的下模沿模具縱向?qū)夏８髂＝M依次設有定位凹模、成型凹模I、定位孔凹模、切邊凹模I、切邊凹模Ⅱ、成型折彎凹模I、成型折彎凹模Ⅱ、成型折彎凹模Ⅲ、切斷凹槽；其中切邊凹模I、切邊凹模Ⅱ、成型折彎凹模I、成型折彎凹模Ⅱ、成型折彎凹模Ⅲ均設有定位插銷孔。

所述下模出口位置的底部設有廢料出口。

本實用新型的工作過程包括以下步驟：

A、將模料裝入模料輸送機，設置與模具各部件間距相對應的每步行程與時間間隔；

B、開啟模料輸送機以及控制上模運動的壓力機，模料在模料輸送機與壓力機配合下進入下模；

C、首先進入定位凸模、成型凸模I位置，在定位凸模、定位凹模、成型凸模I和成型凹模I的配合下，合模完成卡榫軋制，同時在相鄰兩個零件模料的連接處軋制出定位凹部；

D、依次進入切邊凹模Ⅰ和切邊凹模Ⅱ，在切邊刀Ⅰ和切邊刀Ⅱ的配合下，合模完成模料上的兩次切邊；

E、依次進入成型折彎凹模I、成型折彎凹模Ⅱ、成型折彎凹模Ⅲ，在成型折彎凸模I、成型折彎凸模Ⅱ、成型折彎凸模Ⅲ的配合下，合模將零件進行三次折彎成型；

F、進入切斷凹槽，通過切斷刀與切斷凹槽的配合，將折彎成型后的零件從模料上分離下來。

所述的切邊刀組包括切邊刀I和切邊刀Ⅱ，在模具縱向上先后設定；所述的切邊刀I設于上模橫向的中段，位于該工位的定位插銷旁邊；所述的切邊刀Ⅱ設于上模橫向的兩側(cè)；