[實(shí)用新型]一種核電系統(tǒng)及其余熱排出泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520498127.0
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN204851779U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冀春俊;劉紅亮;陳曦
• 申請（專利權(quán)）人: 南陽新威機(jī)電有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種余熱排出泵。此外，本實(shí)用新型還涉及了一種包括上述余熱排出泵的核電系統(tǒng)。

背景技術(shù)

余熱排出泵是核二級泵之一，是保證核電站安全的重要設(shè)備之一。主要由葉輪、導(dǎo)葉和蝸殼等主要過流元件組成。其中，蝸殼起著收集導(dǎo)葉流出的液體并將加壓后的液體通過管道排出的作用，通常由于導(dǎo)葉內(nèi)部的流速過高，蝸殼能夠起到一定的升壓作用。

現(xiàn)有的設(shè)計(jì)中，考慮到泵殼的力學(xué)性能，往往將泵殼設(shè)計(jì)成對稱型的，蝸殼設(shè)計(jì)成筒狀而在周向截面不變，排出筒與蝸殼采用垂直連接。

然而，在現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方法中水流在蝸殼和排出筒中的流動(dòng)呈現(xiàn)出非常紊亂的狀態(tài)。在蝸殼周向上的流動(dòng)速度變化非常大，造成壓力的不均勻，在排出筒進(jìn)口之后的部分，流動(dòng)分離現(xiàn)象更為嚴(yán)重，通常會出現(xiàn)一個(gè)大的漩渦占據(jù)了流道的大部分面積，從而對主流形成了堵塞，加速主流的同時(shí)耗散了大量的能量，同時(shí)壓力的不均勻性也影響了泵殼的受力均勻性。這種流體的非穩(wěn)定流動(dòng)和受力的不均勻性不僅使泵殼的受力出現(xiàn)脈動(dòng)和嚴(yán)重的不對稱性，更加大了泵殼的振動(dòng)，同時(shí)也使泵的水力性能大大下降。

因此，如何降低蝸殼和排出筒內(nèi)的流動(dòng)損失，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種余熱排出泵，該余熱排出泵降低了蝸殼和排出泵內(nèi)的流動(dòng)損失，具有較高的水利性能。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述余熱排出泵的核電系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種余熱排出泵，包括泵體、安裝于所述泵體內(nèi)的導(dǎo)葉和與所述導(dǎo)葉的出口連接的蝸殼，所述蝸殼的流道截面由所述蝸殼的入口至所述蝸殼的出口逐漸增大，所述蝸殼的出口與排出筒連通，所述排出筒為具有錐度的筒，所述排出筒的截面由所述排出筒的入口至所述排出筒的出口逐漸增大；所述排出筒的軸線與所述蝸殼的出口處主流向的夾角范圍為10°至60°。

優(yōu)選地，沿所述蝸殼內(nèi)的主流向，所述流道截面的面積增大倍數(shù)的范圍為1.02至1.05。

優(yōu)選地，沿所述蝸殼內(nèi)的主流向，所述面積增大倍數(shù)恒定。

優(yōu)選地，沿所述蝸殼內(nèi)的主流向，所述面積增大倍數(shù)為1.03。

優(yōu)選地，所述排出筒的軸線與所述蝸殼的出口處主流向的夾角為30°。

優(yōu)選地，所述排出筒與所述蝸殼的出口的連接面為平滑過渡曲面。

優(yōu)選地，所述流道截面為圓形流道截面或橢圓形流道截面。

一種核電系統(tǒng)，包括余熱排出泵，所述余熱排出泵為如上述任意一項(xiàng)所述的余熱排出泵。

本實(shí)用新型提供的余熱排出泵中，蝸殼的流道截面由蝸殼的入口至蝸殼的出口逐漸增大，蝸殼的出口設(shè)置有與蝸殼出口連通的排出筒，排出筒的筒徑為擴(kuò)張型，排出筒的軸線與蝸殼的出口處主流向的夾角范圍為10°至60°。本實(shí)用新型將蝸殼截面設(shè)置為由入口至出口不斷增大的變截面結(jié)構(gòu)，通過蝸殼截面的增大可以使進(jìn)入蝸殼的流體流速降低，一定程度上的擴(kuò)大了流體的壓力，保證了蝸殼內(nèi)部流體流動(dòng)的均勻性；在此基礎(chǔ)上，將排出筒的軸線設(shè)置與蝸殼出口的主流向夾角范圍為10°至60°，可以避免蝸殼出口的流體在進(jìn)入排出筒時(shí)造成流動(dòng)的紊亂和分離，保證了流動(dòng)的順暢。本實(shí)用新型將流體的脈動(dòng)降低，同時(shí)消除由于流體漩渦運(yùn)動(dòng)造成的流動(dòng)損失，由此，泵殼受力得到改善，泵的水力效率也可以明顯提高。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述余熱排出泵的核電系統(tǒng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供余熱排出泵具體實(shí)施例的縱向剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供余熱排出泵具體實(shí)施例中蝸殼和排出筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為葉輪，2為導(dǎo)葉，3為出口段，4為蝸殼，5為進(jìn)口段，6為排出筒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。