[實用新型]一種全自動榨油裝置

有效

• 申請號: 201520494055.2
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204914646U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 嚴迪飛
• 申請（專利權）人: 嚴迪飛
• 主分類號: B30B9/02
• 分類號: B30B9/02;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種全自動榨油裝置。

背景技術：

油菜籽榨取菜籽油的原料，在油菜籽的榨取過程中需要經過多道工序。目前榨取菜籽油的設備多為半自動，在榨油過程中需要人工搬運油菜籽進行榨油，不但浪費時間和人力，而且在搬運過程中會，會混入一些雜質，影響菜籽油的質量。而且現有的榨油機器在不同的環節中都有加熱裝置，這些加熱裝置獨立工作，在工作時熱量大量散失，能量的利用率非常低。

發明內容：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中的問題，提供一種榨油效率高、成品油質量高、節省人力、節約能源的全自動榨油裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種全自動榨油裝置，包括吸料機、鍋爐、恒溫傳輸機、榨油機和水化脫磷裝置；所述吸料機通過第一傳輸管道與進料口相連，所述吸料機通過第二傳輸管道與第一風機相連；所述吸料機的出口通過第三傳輸管道與鍋爐的入口相連，所述鍋爐的出口通過第四傳輸管道與儲物槽相連，所述儲物槽兩側對稱安裝有第五傳輸管道和第六傳輸管道，所述第五傳輸管道與第二風機相連，第二風機安裝在恒溫傳輸機的頂部并與恒溫傳輸機內部相連通，所述第六傳輸管道與恒溫傳輸機相連；所述恒溫傳輸機的出口通過第七傳輸管道與榨油機的入口相連，所述榨油機的出口通過第八傳輸管道與水化脫磷裝置相連。

所述第二傳輸管道與吸料機相連處的吸料機內壁上安裝有第一過濾網；所述第六傳輸管道與恒溫傳輸機相連處的恒溫傳輸機內壁上安裝有第二過濾網。

所述第一過濾網和第二過濾網均為100目的過濾網。

所述鍋爐外安裝有儲水箱，所述水化脫磷裝置上安裝有鹽水調和裝置，所述儲水箱通過第九傳輸通道與鹽水調和裝置相連，所述儲水箱上還開設有水流入口。

所述榨油機的出口與加熱鍋相連，所述加熱鍋通過第八傳輸管道與水化脫磷裝置相連。

所述第八傳輸管道內安裝有油泵。

所述水化脫磷裝置上開設有油渣出口和成品油出口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種全自動榨油裝置，各裝置之間通過管道連接，通過風機和油泵做為運輸動力，榨油效率高；榨油機與水化脫磷裝置相連，提高成品油質量；鍋爐的的熱量用于儲水箱中水的加熱，使鍋爐的熱量得到充分利用，節約能源。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1

如圖1所示的一種全自動榨油裝置，包括吸料機1、鍋爐2、恒溫傳輸機3、榨油機4和水化脫磷裝置5。所述吸料機1通過第一傳輸管道11與進料口6相連，所述吸料機1通過第二傳輸管道12與第一風機21相連；所述吸料機1的出口通過第三傳輸管道13與鍋爐2的入口相連，所述鍋爐2的出口通過第四傳輸管道14與儲物槽41相連，所述儲物槽41兩側對稱安裝有第五傳輸管道15和第六傳輸管道16，所述第五傳輸管道15與第二風機22相連，第二風機22安裝在恒溫傳輸機3的頂部并與恒溫傳輸機3內部相連通，所述第六傳輸管道16與恒溫傳輸機3相連；所述恒溫傳輸機3的出口通過第七傳輸管道17與榨油機4的入口相連，所述榨油機4的出口通過第八傳輸管道18與水化脫磷裝置5相連，所述水化脫磷裝置5上開設有油渣出口51和成品油出口52。

所述第二傳輸管道12與吸料機1相連處的吸料機內壁上安裝有第一過濾網31；所述第六傳輸管道16與恒溫傳輸機3相連處的恒溫傳輸機3內壁上安裝有第二過濾網32。所述第一過濾網31和第二過濾網32均為100目的過濾網。100目過濾網可以是雜質通過，而不能使油菜籽通過，防止油菜籽被吸出到裝置外，避免浪費。

所述鍋爐2外安裝有儲水箱7，所述水化脫磷裝置5上安裝有鹽水調和裝置8，所述儲水箱7通過第九傳輸通道19與鹽水調和裝置8相連，所述儲水箱7上還開設有水流入口71。鍋爐2的熱量用于儲水箱內水加熱，加熱后的水用于鹽水調和裝置8，使鹽水調和裝置8不再需要獨立的加熱裝置，充分利用鍋爐2的熱量，節約能源。

所述榨油機4的出口與加熱鍋9相連，所述加熱鍋9通過第八傳輸管道18與水化脫磷裝置5相連。所述第八傳輸管道18內安裝有油泵91，油泵91可以把榨油機1榨出的油輸入到水化脫磷裝置5內。