[實(shí)用新型]一種變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520491680.1
• 申請(qǐng)日: 2015-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN204695955U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林浩波;梁豐;陸宇立;劉長(zhǎng)靈;陳艷芳;梁國(guó)棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): H01F41/02
• 分類號(hào): H01F41/02;B65H81/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置。

背景技術(shù)

變壓器的磁芯需要包裹一層膠紙，使其表面與外界絕緣，而對(duì)于這一操作，目前很多企業(yè)還是采用手工操作的方式，而且需要根據(jù)磁芯形狀、大小的不同制作相對(duì)應(yīng)的裝夾模具，因此不僅僅浪費(fèi)了大量的人力資源，而且導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置，旨在將現(xiàn)有技術(shù)中通過手工進(jìn)行磁芯包膠的過程，通過自動(dòng)化的設(shè)備，機(jī)器完成，避免了手工包膠時(shí)人力資源的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低的缺陷。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置，其中，包括：設(shè)置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上若干個(gè)承載待包膠的變壓器磁芯的吸附治具，與所述吸附治具對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼膠機(jī)構(gòu)、第一包膠機(jī)構(gòu)和第二包膠機(jī)構(gòu)；

所述貼膠機(jī)構(gòu)包括：

取膠紙機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)和膠紙切斷裝置；

膠紙?jiān)谌∧z紙機(jī)構(gòu)的拉動(dòng)下，延伸到貼膠工位，并且在步進(jìn)電機(jī)的推動(dòng)下，貼附到磁芯的前端面上，同時(shí)所述膠紙切斷裝置將延伸到貼膠工位的膠紙切出；

所述第一包膠機(jī)構(gòu)包括：

所述第一包側(cè)面裝置，包括：第一直線氣缸和左右輥軸裝置，通過所述第一直線氣缸帶動(dòng)所述左右輥軸裝置，將貼在磁芯上的膠紙的左右兩側(cè)分別壓合到磁芯的左右側(cè)面上；

所述第二包側(cè)面裝置，包括：第二直線氣缸和上下輥軸裝置，通過所述第二直線氣缸帶動(dòng)所述上下輥軸裝置將貼在所述前端面的膠紙的上端部和下端部分別壓合到磁芯的上表面和下表面；

所述第二包膠機(jī)構(gòu)包括：

所述第一包邊裝置，包括：順時(shí)針回轉(zhuǎn)滾軸，用于從右到左對(duì)磁芯上膠紙的邊進(jìn)行壓合；

所述第二包邊裝置，包括：逆時(shí)針回轉(zhuǎn)滾軸，用于從左到右對(duì)磁芯上膠紙的邊進(jìn)行壓合。

所述變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置，其中，所述裝置還包括：設(shè)置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上的上料機(jī)構(gòu)；

所述上料機(jī)構(gòu)，包括：

旋轉(zhuǎn)盤、第三直線氣缸和承載所述磁芯的治具；

所述磁芯在旋轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下，依次排列進(jìn)入待吸附工位，在第三直線氣缸的推動(dòng)下，吸附到所述治具上。

所述變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置，其中，所述裝置還包括：下料機(jī)構(gòu)；

所述下料機(jī)構(gòu)，包括：第四直線氣缸和設(shè)置在第四直線氣缸前端的下料夾具，當(dāng)磁芯完成所述第二包邊裝置的壓合操作后，在回轉(zhuǎn)平臺(tái)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)到下料工位，所述第四直線氣缸帶動(dòng)所述下料夾具取下包膠完成的磁芯。

所述變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置，其中，所述取膠紙機(jī)構(gòu)，包括：與步進(jìn)電機(jī)相連設(shè)置的吸附裝置、與所述吸附裝置相對(duì)設(shè)置的第五直線氣缸和設(shè)置在所述第五直線氣缸前端的夾持裝置；

所述夾持裝置在第五直線氣缸的控制下，抓取膠紙，將其延伸至磁芯前端面待貼膠工位，所述吸附裝置吸取延伸到待貼膠工位的膠紙，在所述步進(jìn)電機(jī)的作用下，將膠紙貼到磁芯的前端面。

有益效果：本實(shí)用新型提供的一種變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置，通過在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置若干個(gè)吸附治具，在所述吸附治具相對(duì)設(shè)置貼膠機(jī)構(gòu)、第一包膠機(jī)構(gòu)和第二包膠機(jī)構(gòu)，使磁芯依次經(jīng)過貼膠，包膠的過程后，實(shí)現(xiàn)了中小變壓器磁芯的自動(dòng)包膠，而且不需要制作與磁芯形狀、大小相適應(yīng)的裝夾模具，可以適應(yīng)任何形狀的磁芯，為企業(yè)節(jié)省大量的人力、物力，并且本發(fā)明所述裝置采用直線氣缸完成貼膠和包膠的推進(jìn)動(dòng)作，保證包膠的質(zhì)量，因此為磁芯的自動(dòng)包膠提供了便利。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述貼膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述第一包膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述第二包膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型所述下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中采用手工包膠所造成的弊端，本發(fā)明提供了一種變壓器磁芯的自動(dòng)包膠裝置，如圖1所示，包括：設(shè)置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)1上若干個(gè)吸附治具11，與所述吸附治具11對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼膠機(jī)構(gòu)、第一包膠機(jī)構(gòu)和第二包膠機(jī)構(gòu)；