[實用新型]一種2.0MW/57米風力發電機葉片

有效

• 申請號: 201520486294.3
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204783481U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 劉國平;徐新華;崔鋒鋒
• 申請（專利權）人: 南通東泰新能源設備有限公司;湘電新能源有限公司
• 主分類號: F03D11/00
• 分類號: F03D11/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

技術領域

本實用新型涉及一種風力發電機葉片，尤其涉及一種2.0MW/57米風力發電機葉片。

背景技術

風電技術自上世紀70年代發展以來，單機功率已經從千瓦級發展到兆瓦級，全球裝機容量已經達到28200萬千瓦。風機類型主要是雙饋式和直驅式風機，裝機區域已經從陸上、潮間帶向海上進軍。中國自2006年可再生能源法頒布以來，風電得到了快速的發展，目前裝機容量已達到7532.4萬千瓦。中國風電發展普遍存在一個嚴重問題，就是風電幾乎遍布在中國的華北、西北、東北區域，此區域的風資源好，風能利用效率高；但由于電網的改造、工業欠發達等問題，導致該類區域的風電基本處于無法利用的處境。中國工業發達、急需綠色能源發展的區域在華東、西南、華南區域，而此類區域的風資源不理想，基本處于四類風區。從能量守恒的角度來看，如果得到額定的功率，必須通過增加葉片的長度來彌補風資源的缺乏。因此，開發超長型風機葉片來滿足南方風電市場是目前風力發電發展的必然趨勢。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種2.0MW/57米風力發電機葉片。具有強度大、剛度大的抗剪腹板。

本實用新型采用的技術方案是：

一種2.0MW/57米風力發電機葉片，包括葉片殼體，該風力發電機葉片由貼合葉片模具的玻璃纖維布鋪設而成，所述葉片殼體中間鋪設有高模量的玻璃纖維主梁，所述玻璃纖維主梁兩側平鋪有PVC泡沫及輕木層。

進一步的，吸力面葉片殼體的玻璃纖維主梁上通過膠黏劑與腹板固定連接，所述腹板的兩端固定在吸力面的玻璃纖維主梁上。

進一步的，風力發電機葉片的長度為57米。

進一步的，風力發電機葉片的最大弦長為3.7米，風力發電機葉片的最大預彎為4.0米。

本實用新型的有益效果：

1、葉片長度增加，掃風面積增大，獲取的風能就增大，其適用在9.0m/s的風區使用，擴大了適用范圍，增加了葉片功率；

2、葉片的采用高模量的玻璃纖維主梁，提高了葉片的強度，降低了葉片重量約1000Kg；

3、通過翼型的改進，提高了葉片的轉速，由普通的12rpm提高到14.5rpm，降低了直驅式發電機的體積和重量，減少生產成本；

4、新型葉片葉尖采用柔性設計，達到進一步降低葉片載荷的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的2.0MW/57米風力發電機葉片的半面殼體示意圖。

圖2為圖1中沿A-A向剖視圖。

圖3為本實用新型葉片的最大弦長為3.7米時的結構示意圖。

圖4為本實用新型葉片的最大預彎為4.0米時的結構示意圖。

其中：1、玻璃纖維主梁，2、腹板，3、葉片殼體，4、PVC泡沫及輕木層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

以下實施例僅用于說明本實用新型，不用來限制本實用新型的保護范圍。

圖1所示，本實用新型的一種2.0MW/57米風力發電機葉片，包括葉片殼體3，該風力發電機葉片由貼合葉片模具的玻璃纖維布鋪設而成，葉片殼體3中間鋪設高模量的玻璃纖維主梁1，玻璃纖維主梁1兩側平鋪有PVC泡沫及輕木層4。

圖2所示，吸力面葉片殼體3的玻璃纖維主梁1上通過膠黏劑與腹板2固定連接，腹板2的兩端固定在吸力面的玻璃纖維主梁1上。

本實用新型的風力發電機葉片的長度為57米。風力發電機葉片的最大弦長為3.7米，風力發電機葉片的最大預彎為4.0米。

一種2.0MW/57米風力發電機葉片的制作方法，葉片由貼合葉片模具的玻璃纖維布鋪設而成，在葉片殼體3中間鋪放高模量的玻璃纖維主梁1，玻璃纖維主梁1兩側用PVC泡沫及輕木鋪平，之后用玻璃纖維布覆蓋整個葉片殼體后，利用真空灌注樹脂制成半個葉片，待葉片在模具內預固化完成后，如圖2所示，將預制成型的腹板2用膠黏劑分別固定在SS面（suctionside譯為吸力面）葉片殼體的玻璃纖維主梁1上，并將PS面（pressureside譯為壓力面）葉片殼體翻轉合在SS面上，使腹板2的兩端固定在PS/SS面的玻璃纖維主梁1上。如圖3所示，本實用新型葉片的最大弦長為3.7米，如圖4所示，本實用新型葉片的最大預彎為4.0米。

本實用新型所述葉片的性能及技術指標如下：

葉片長度：57m；葉片重量：12200-12800Kg；

切入風速：3.0m/s；切出風速：20.0m/s；

額定風速：9.0m/s；極端風速：52.5m/s；