[實(shí)用新型]圓形電池點(diǎn)焊夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520485300.3
• 申請(qǐng)日: 2015-07-08
• 公開（公告）號(hào): CN204771305U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市金能通電子有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種輔助制造電池的圓形電池點(diǎn)焊夾具。

背景技術(shù)

目前圓形電池組合點(diǎn)焊，一般先將一組電池在平板上定位，再用膠水將電池組粘結(jié)在一起，然后再點(diǎn)焊連接電池組。這種點(diǎn)焊方法繁瑣，生產(chǎn)效率低，而且容易導(dǎo)致電池組對(duì)不齊、歪斜。

因此，設(shè)計(jì)一款能夠提高圓形電池點(diǎn)焊效率的夾具是業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便方形電池的電芯和保護(hù)板對(duì)準(zhǔn)的點(diǎn)焊夾具。

本實(shí)用新型公開的方形電池點(diǎn)焊夾具所采用的技術(shù)方案是:

一種圓形電池點(diǎn)焊夾具，包括本體和平臺(tái)，所述本體表面設(shè)有若干凹槽，一組凹槽等距排列，所述凹槽內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述本體設(shè)于平臺(tái)上，所述本體上的凹槽垂直于平臺(tái)。

優(yōu)選地，所述本體上的凹槽設(shè)有若干組，每一組凹槽等距分布。

優(yōu)選地，所述平臺(tái)上設(shè)有“凵”凸臺(tái)。

優(yōu)選地，圓形電池點(diǎn)焊夾具還包括底板，所述底板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述平臺(tái)可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述平臺(tái)上設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)軌設(shè)于導(dǎo)槽中。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，所述平臺(tái)固定于滑塊上。

優(yōu)選地，所述平臺(tái)上設(shè)有沉孔，所述滑塊上設(shè)有螺紋孔，所述平臺(tái)通過設(shè)于沉孔中的螺絲與滑塊上螺紋孔的螺紋連接固定于滑塊上。

本實(shí)用新型公開的圓形電池點(diǎn)焊夾具的有益效果是：電池置于平臺(tái)上，水平推到凹槽中，由于都在平臺(tái)上，電池的高度會(huì)保持一致，由于凹槽內(nèi)設(shè)有磁鐵，每一電池在靠近凹槽時(shí)，磁鐵會(huì)將電池吸附、貼合在凹槽內(nèi)，電池會(huì)對(duì)準(zhǔn)、對(duì)齊，省略了粘膠的工序，直接點(diǎn)焊即可，效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型圓形電池點(diǎn)焊夾具一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圓形電池點(diǎn)焊夾具另一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型圓形電池點(diǎn)焊夾具另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述和說明:

實(shí)施例一

請(qǐng)參考圖1，一種圓形電池點(diǎn)焊夾具，包括本體1和平臺(tái)2。

所述本體1表面若干凹槽11，本實(shí)施例中，本體1上設(shè)有兩組凹槽，一組有3個(gè)凹槽，每一組中的凹槽11等距分布，凹槽11內(nèi)設(shè)有磁鐵12，所述平臺(tái)2上設(shè)有螺紋孔21，所述本體1設(shè)于平臺(tái)2上，所述本體1上的凹槽11垂直于平臺(tái)2，本體1通過螺絲固定于平臺(tái)2上。

電池置于平臺(tái)2上，水平推到凹槽11中，由于都在平臺(tái)2上，電池的高度會(huì)保持一致，由于凹槽11內(nèi)設(shè)有磁鐵，每一電池在靠近凹槽11時(shí)，磁鐵會(huì)將電池吸附、貼合在凹槽11內(nèi)，電池會(huì)對(duì)準(zhǔn)、對(duì)齊，省略了粘膠的工序，直接點(diǎn)焊即可，效率高，每一組中凹槽等距分布，不用調(diào)節(jié)每一組中電池的距離，非常方便，節(jié)省時(shí)間。

實(shí)施例二

請(qǐng)參考圖2和圖3，一種圓形電池點(diǎn)焊夾具，包括本體1、平臺(tái)2和底板3，所述本體1的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中本體的結(jié)構(gòu)相同。

所述平臺(tái)2上設(shè)有“凵”凸臺(tái)21和沉孔22，所述凸臺(tái)21設(shè)于平臺(tái)2的側(cè)面邊沿，便于本體1與平臺(tái)2對(duì)齊。

所述底板3上設(shè)有導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4上設(shè)有滑塊5，所述滑塊5上設(shè)有螺紋孔，所述平臺(tái)2通過設(shè)于沉孔22中的螺絲與滑塊5上的螺紋孔螺紋連接固定于滑塊5上，平臺(tái)2和滑塊5可在導(dǎo)軌4上滑動(dòng)。

導(dǎo)軌4沿著點(diǎn)焊方向安裝，由于平臺(tái)2在導(dǎo)軌4上移動(dòng)，移動(dòng)省時(shí)省力，點(diǎn)焊時(shí)不會(huì)偏位。

本實(shí)施例中，為便于平臺(tái)2在導(dǎo)軌4上移動(dòng)，還可采用其它技術(shù)方案，如平臺(tái)底面設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與導(dǎo)軌配合，平臺(tái)直接通過導(dǎo)槽在導(dǎo)軌中滑動(dòng)，由導(dǎo)槽代替滑塊的作用，達(dá)到同樣的作用，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。

當(dāng)本體1設(shè)有多組凹槽，每一組凹槽之間等距分布，對(duì)位一次后可對(duì)多組圓形電池點(diǎn)焊，效率更高，每一組凹槽之間等距分布，便于點(diǎn)焊人員了解每組電池的位置，防止錯(cuò)焊。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。