[實(shí)用新型]一種智能型絕緣子水煮裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520485060.7 | 申請日: | 2015-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN204904113U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭洪蛟;蘇杭;韓勇;周立廣 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇鳳凰電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G05D27/02 | 分類號: | G05D27/02 |
| 代理公司: | 宿遷市永泰睿博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 陳臣 |
| 地址: | 223700 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能型 絕緣子 水煮 裝置 自動(dòng)控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種絕緣子水煮系統(tǒng),具體涉及一種智能型絕緣子水煮裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對電力的需求急劇增加,目前符合絕緣子被廣泛運(yùn)用到電力傳輸過程中用來提高電力運(yùn)行的安全性。在實(shí)際運(yùn)用到電線傳輸線路中,由于污穢、潮濕、放電、低溫等因素的影響,其電器性能和機(jī)械強(qiáng)度隨運(yùn)行時(shí)間的增加而逐漸劣化,劣化后的復(fù)合絕緣子安裝在輸電線路中,易形成事故隱患,影響輸電線路的安全運(yùn)行,因此需對絕緣子進(jìn)行各種性能的檢驗(yàn)。
目前廣泛使用的是一種檢驗(yàn)方式是需要將絕緣子在專業(yè)溶液中煮沸一段時(shí)間來進(jìn)行對絕緣子進(jìn)行檢驗(yàn),現(xiàn)有的水煮實(shí)驗(yàn)設(shè)備均是人工觀察調(diào)整與控制的,人工加水,控制水位和溫度,這樣導(dǎo)致操作人員非常辛苦,并且控制的不準(zhǔn)確、不及時(shí),影響檢測結(jié)果。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實(shí)用新型提供了一種智能型絕緣子水煮裝置自動(dòng)控制系統(tǒng),其目的在于:解決現(xiàn)有技術(shù)中水煮實(shí)驗(yàn)中溫度、水位不好控制的難題,提供一種智能檢測系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
一種智能型絕緣子水煮裝置自動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于:包括供水池、蓄液池和控制系統(tǒng),所述蓄液池底部設(shè)有“弓”型加熱管,蓄液池內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器和鹽密儀,蓄液池內(nèi)部液體表面設(shè)有液位計(jì),蓄液池上部設(shè)有液體循環(huán)裝置、冷凝器和加鹽器,所述液體循環(huán)裝置下端設(shè)有出液口,上端設(shè)有抽液管,頂端設(shè)有抽液泵,所述控制系統(tǒng)包括溫度控制模塊、液位控制模塊、鹽密控制模塊和通信模塊,所述控制系統(tǒng)分別與加熱器、溫度傳感器、液位計(jì)、鹽密儀連接,所述通信模塊通過無線傳輸模式實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
優(yōu)選地,所述加鹽器下端設(shè)有逆止閥,防止溶液或蒸汽回流污染溶質(zhì)。
優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)為觸摸顯示屏,方便操作。
優(yōu)選地,所述供水池通過PLC控制。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)可以本地或遠(yuǎn)程操控,觸摸顯示屏上可以設(shè)定并實(shí)時(shí)顯示液位高度、鹽的密度、溫度參數(shù),液體循環(huán)裝置讓水形成對流,保證蓄液池內(nèi)液體的循環(huán)流動(dòng),保證液體溫度和鹽的密度的均勻性,本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)控制液位高度、鹽的密度和加熱溫度,保證水煮實(shí)驗(yàn)參數(shù)的精度,通訊模塊可以及時(shí)將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控室并且監(jiān)控人員可以不在現(xiàn)場通過遠(yuǎn)程控制的方式控制實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行。
附圖說明
圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
其中:1蓄液池1-1溫度傳感器1-2鹽密儀1-3液位計(jì)2供水池3控制系統(tǒng)3-1溫度控制模塊3-2液位控制模塊3-3鹽密控制模塊3-4通信模塊4液體循環(huán)裝置4-1出液口4-2抽液管4-3抽液泵5冷凝器6加鹽器6-1逆止閥7加熱管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,一種智能型絕緣子水煮裝置自動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于:包括供水池2、蓄液池1和控制系統(tǒng)3,所述蓄液池1底部設(shè)有“弓”型加熱器7,蓄液池1內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器1-1和鹽密儀1-2,蓄液池1內(nèi)部液體表面設(shè)有液位計(jì)1-3,蓄液池1上部設(shè)有液體循環(huán)裝置4、冷凝器5和加鹽器6,所述液體循環(huán)裝置4下端設(shè)有出液口4-1,上端設(shè)有抽液管4-2,頂端設(shè)有抽液泵4-3,所述加鹽器6下端設(shè)有逆止閥6-1,防止溶液或蒸汽回流污染溶質(zhì),所述控制系統(tǒng)3包括溫度控制模塊3-1、液位控制模塊3-2、鹽密控制模塊3-3和通信模塊3-4,所述控制系統(tǒng)3分別與加熱器7、溫度傳感器1-1、液位計(jì)1-3、鹽密儀1-2連接,所述通信模塊1-4通過無線傳輸模式實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
具體工作過程:
第一步:通過控制系統(tǒng)3的液位控制模塊3-2設(shè)定液位,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定液位時(shí),液位計(jì)1-3采集數(shù)據(jù)傳給控制系統(tǒng)3,控制系統(tǒng)3通過PLC自動(dòng)控制注水閥門,停止注水;
第二步:從加鹽器實(shí)現(xiàn)鹽進(jìn)料口自動(dòng)加鹽,蓄液池1內(nèi)部液體循環(huán)裝置4讓水形成對流,實(shí)現(xiàn)蓄液池1內(nèi)水和鹽的充分混合,鹽密儀1-2隨時(shí)監(jiān)控鹽的濃度,鹽密儀1-2監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng),當(dāng)鹽濃度達(dá)到設(shè)定值后,停止加鹽,在加鹽料口安裝逆止閥6-1,防止溶液或蒸汽回流污染溶質(zhì);
第三步:當(dāng)水位和鹽密都到達(dá)設(shè)定要求后,蓄液池1可通過控制系統(tǒng)控制蓄液池1內(nèi)部電加熱管7進(jìn)行加熱,溫度傳感器1-1采集到實(shí)時(shí)溫度當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí),控制系統(tǒng)3讓加熱管7停止加熱并進(jìn)入保溫狀態(tài),在蓄液池1排氣口設(shè)置大的冷凝器5,溶液沸騰產(chǎn)生蒸汽遇到冷凝器5自動(dòng)回流。
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