[實用新型]兼容tray盤和圓盤進料的芯片智能燒錄設備

有效

• 申請號: 201520485052.2
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204883385U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 李明鎖;張歡;楊燕
• 申請（專利權）人: 天通精電新科技有限公司
• 主分類號: G05D3/12
• 分類號: G05D3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及兼容tray盤和圓盤進料的芯片智能燒錄設備。

背景技術

Tray盤的供料需要較高的精度，對Tray盤的定位也有較高的要求，通常采用人工操作，將Tray盤逐個燒錄，但這種操作方式會出現Tray盤位置擺放不精確，導致卡盤，影響Tray盤燒錄的效果，而且這種操作方式工作效率低，存在很多人為因素，工作效果不容理想。有鑒于現有技術的缺憾，發明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年的工作經驗，進而研發出兼容tray盤和圓盤進料的芯片智能燒錄設備，利用簡單的設計，可使本實用新型達到及抓取、放置、編程、取片和包裝為一體設計，結構緊湊，制造容易，操作方便，使用安全，消耗成本低的功效。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供兼容tray盤和圓盤進料的芯片智能燒錄設備，及抓取、放置、編程、取片和包裝為一體設計，結構緊湊，工作可靠、穩定、安全，運作靈活，工作效率高。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：兼容tray盤和圓盤進料的芯片智能燒錄設備，包括機架，所述機架上設有tray盤進出料機構和圓盤進出料機構，所述tray盤進出料機構包括tray盤自動送料機構和tray盤自動卸料機構，所述圓盤進出料機構包括編帶包裝裝置、薄膜封裝裝置、收卷裝置和控制單元。

作為優選，所述tray盤自動送料機構包括：由氣缸驅動的tray盤升降送料臺、送料驅動電機、與送料驅動電機連接設置的送料驅動桿、對稱設置在送料驅動桿兩端的送料驅動軸、由送料驅動軸驅動的送料前從動軸和送料后從動軸，所述送料驅動軸、送料前從動軸和送料后從動軸之間分別套有送料輸送帶；

作為優選，所述tray盤自動卸料機構包括由氣缸驅動的tray盤升降卸料托盤、卸料驅動電機、與卸料驅動電機連接設置的卸料驅動桿、對稱設置在卸料驅動桿兩端的卸料驅動軸、由卸料驅動軸驅動的卸料前從動軸和卸料后從動軸，所述卸料驅動軸、卸料前從動軸和卸料后從動軸之間分別套有卸料輸送帶。

作為優選，所述編帶包裝裝置包括：設置在機架上的編帶出料盤、對編帶進行送料的牽引電機、對編帶進行封裝的加膜封裝輪。

作為優選，所述薄膜封裝裝置包括：設置在機架上的包裝膜、對包裝膜進行送料的包裝膜送料電機、對包裝膜導向的若干包裝膜導向軸、以及包裝膜熱塑機。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供兼容tray盤和圓盤進料的芯片智能燒錄設備，彌補了現有技術中的不足，提高了工作效率，提高了經濟效益，設計合理，結構緊湊，工作可靠、穩定、安全，運作靈活，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型tray盤進出料機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型圓盤進出料機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1—3所示，兼容tray盤和圓盤進料的芯片智能燒錄設備，包括機架1，所述機架1上設有tray盤進出料機構和圓盤進出料機構，所述tray盤進出料機構包括：tray盤自動送料機構10和tray盤自動卸料機構20，所述圓盤進出料機構包括：編帶包裝裝置2、薄膜封裝裝置3、收卷裝置4和控制單元5。所述tray盤自動送料機構10包括：由氣缸驅動的tray盤升降送料臺11、送料驅動電機12、與送料驅動電機12連接設置的送料驅動桿13、對稱設置在送料驅動桿13兩端的送料驅動軸14、由送料驅動軸14驅動的送料前從動軸15和送料后從動軸16，所述送料驅動軸14、送料前從動軸15和送料后從動軸16之間分別套有送料輸送帶17。所述tray盤自動卸料機構20包括由氣缸驅動的tray盤升降卸料托盤21、卸料驅動電機22、與卸料驅動電機22連接設置的卸料驅動桿23、對稱設置在卸料驅動桿23兩端的卸料驅動軸24、由卸料驅動軸24驅動的卸料前從動軸125和卸料后從動軸126，所述卸料驅動軸24、卸料前從動軸25和卸料后從動軸26之間分別套有卸料輸送帶27。所述編帶包裝裝置2包括：設置在機架1上的編帶出料盤200、對編帶進行送料的牽引電機210、對編帶進行封裝的加膜封裝輪220。所述薄膜封裝裝置3包括：設置在機架1上的包裝膜300、對包裝膜300進行送料的包裝膜送料電機310、對包裝膜導向的若干包裝膜導向軸320、以及包裝膜熱塑機330。