[實(shí)用新型]逆反切換節(jié)流增焓熱泵系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520470140.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN204757449U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林志輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林志輝
• 主分類號(hào): F25B30/02
• 分類號(hào): F25B30/02;F25B41/06;F25B41/04
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱泵裝置，特別是一種逆反切換節(jié)流增焓熱泵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

多功能熱泵系統(tǒng)具有制熱水、空調(diào)制冷、空調(diào)制暖等多種功能。但上述熱泵裝置或者空調(diào)熱水兩用裝置對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性較差，在冬天使用時(shí)，蒸發(fā)溫度低，極容易引起蒸發(fā)器結(jié)霜，影響設(shè)備的正常工作；此外，當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，壓縮機(jī)排氣溫度高，冷媒節(jié)流效果不想想，系統(tǒng)的運(yùn)行工況較差，能效低。

此外，現(xiàn)有多功能熱泵系統(tǒng)具為了冷、熱功能切換的需要，系統(tǒng)都配置有若干控制液體導(dǎo)通和關(guān)閉的電磁閥用于控制冷媒的流動(dòng)方向及節(jié)流閥、或者通過四通閥與電磁閥的組合來控制；但由于控制復(fù)雜，這種電磁閥在長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作過程中會(huì)因反復(fù)通、斷電或持續(xù)通電工作而容易出現(xiàn)故障，從而影響熱泵系統(tǒng)的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)特特、穩(wěn)定可靠的逆反切換節(jié)流增焓。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

逆反切換節(jié)流增焓熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、換向閥、第一換熱器、第二換熱器，換向閥各接口分別連接壓縮機(jī)高壓側(cè)和低壓側(cè)、第一換熱器、第二換熱器，熱泵系統(tǒng)還設(shè)有逆反切換節(jié)流增焓裝置，所述逆反切換節(jié)流增焓裝置包括第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、增焓換熱器、第一節(jié)流器；所述增焓換熱器具有第一、第二換熱腔并分別設(shè)有出入口；所述第一單向閥的入口側(cè)連通第一換熱器和第二單向閥出口側(cè)；所述第二單向閥和第三單向閥的入口側(cè)連通第一節(jié)流器出口側(cè)；所述第三單向閥的出口分別連通第四單向閥入口和第二換熱器；所述增焓換熱器第一換熱腔入口連通第一單向閥和第四單向閥的出口側(cè)，第一換熱腔出口連通第一節(jié)流器入口側(cè)；增焓換熱器第二換熱腔出口連接壓縮機(jī)低壓側(cè)，第二換熱腔入口通過小管徑管道連通第一換熱腔出口和/或者通過第三節(jié)流器連通第一節(jié)流器出口側(cè)，所述小管徑管道、第三節(jié)流器的流量小于第一節(jié)流器至第二單向閥或第三單向閥的流量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一節(jié)流器并聯(lián)設(shè)置有第二節(jié)流器，第二節(jié)流器串聯(lián)設(shè)置有卸荷閥。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換向閥為四通閥。

優(yōu)選的，所述增焓換熱器為管殼式換熱器，第一換熱腔為換熱器的殼程，第二換熱腔為換熱器的管程。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用逆反切換節(jié)流增焓裝置，解決了在高溫環(huán)境工作時(shí)壓縮機(jī)容易出現(xiàn)高壓保護(hù)、在低溫環(huán)境工作時(shí)壓縮機(jī)低壓保護(hù)的現(xiàn)象；此外，由于采用獨(dú)特的逆反切換方式，利用多個(gè)單向閥來控制冷媒流向，熱泵系統(tǒng)無論是制冷還是制熱，冷媒在各節(jié)流器中的流向不變，提高了系統(tǒng)的可靠性。

此外，本設(shè)計(jì)還在系統(tǒng)中并聯(lián)設(shè)置第二節(jié)流器，當(dāng)系統(tǒng)高壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，卸荷閥打開，部分高壓冷媒從第二節(jié)流器分流，進(jìn)一步提升系統(tǒng)對(duì)極端環(huán)境的適應(yīng)性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是熱泵系統(tǒng)的第1實(shí)施例；

圖2是熱泵系統(tǒng)的第2實(shí)施例；

圖3是熱泵系統(tǒng)的第3實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。

參照?qǐng)D1所示，在制熱水或者空調(diào)制冷時(shí)，系統(tǒng)冷媒流動(dòng)方向?yàn)椋簤嚎s機(jī)10—→換向閥11—→第一換熱器12冷凝（可制熱水）—→第一單向閥1—→從第一換熱腔入口51進(jìn)入增焓換熱器5進(jìn)行熱交換后從第一換熱腔出口52流出—→第一節(jié)流器6節(jié)流降壓后冷媒分兩路：大部分冷媒經(jīng)第三單向閥3—→第二換熱器13蒸發(fā)吸熱—→換向閥11—→回流壓縮機(jī)吸氣側(cè)。另一方面，由于小管徑管道71的管徑小于第一節(jié)流器6至第二換熱器13之間的管道管徑，因此，只有小部分冷媒經(jīng)小管徑管道71流向增焓換熱器5，增焓換熱器5第一換熱腔與第二換熱腔進(jìn)行熱交換以改善系統(tǒng)工況，從增焓換熱器5第二換熱腔出口53回流至壓縮機(jī)10。

在制暖氣時(shí)，系統(tǒng)冷媒流動(dòng)方向?yàn)椋簤嚎s機(jī)10—→換向閥11—→第二換熱器13（制曖氣）—→第四單向閥4—→從第一換熱腔入口51進(jìn)入增焓換熱器5進(jìn)行熱交換后從第一換熱腔出口52流出—→第一節(jié)流器6節(jié)流降壓后冷媒分兩路：大部分冷媒經(jīng)第二單向閥2—→第一換熱器12蒸發(fā)吸熱—→換向閥11—→回流壓縮機(jī)吸氣側(cè)。另一方面，小部分冷媒經(jīng)小管徑管道71流向增焓換熱器5，增焓換熱器5第一換熱腔與第二換熱腔進(jìn)行熱交換以改善系統(tǒng)工況，從增焓換熱器5第二換熱腔出口53回流至壓縮機(jī)10。同理，小管徑管道71的管徑同樣小于第一節(jié)流器6至第一換熱器12之間的管道管徑。

實(shí)施例2。