[實用新型]一種清槍剪絲裝置

有效

• 申請號: 201520465022.5
• 申請日: 2015-07-01
• 公開（公告）號: CN204735868U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 勝又直路;牧野勝;田中秀幸;錢曉鋒;張敏
• 申請（專利權）人: 蘇州東金機械金屬有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術領域

本實用新型涉及焊接設備領域，尤其涉及一種清槍剪絲裝置。

背景技術

在焊接過程中，飛濺的殘渣會殘留在焊槍噴嘴上，影響焊接質量，清槍剪絲裝置是保證焊接質量的必要設備。

目前的清槍剪絲裝置，清槍裝置、剪絲裝置和噴防濺液的裝置分開，工作效率較低，并且需夾持焊槍，不適應于機器人焊接。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種工作效率高的清槍剪絲裝置。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種清槍剪絲裝置，包括底座、支架、清槍機構、剪絲機構、噴防濺液機構，所述支架設于所述底座上，所述清槍機構、剪絲機構、噴防濺液機構均設于所述支架上；

所述清槍機構包括鉸刀、電機和開關，所述開關控制所述電機，所述電機帶動所述鉸刀轉動；

所述剪絲機構包括剪絲刀、接渣盒、驅動機構，所述驅動機構驅動所述剪絲刀，所述接渣盒位于所述剪絲刀的正下方；

所述噴防濺液機構包括噴頭、護筒、泵、防濺液容器、廢液容器，所述護筒位于所述支架上，所述噴頭置于所述護筒中，所述泵連接防濺液容器和噴頭，所述護筒底部設有廢液出口，所述廢液出口通過管道連接廢液容器。

進一步，所述開關為限位開關，當待清理的焊槍接觸所述限位開關的擋桿時，所述限位開關接通電源。

進一步，所述驅動機構采用氣缸。

進一步，所述剪絲刀設于所述支架的邊緣。

本實用新型的有益效果有：

本實用新型提出的清槍剪絲裝置通過在支架上設置清槍機構、剪絲機構、噴防濺液機構，布局緊湊，實現高效完成剪絲、清槍、噴防濺液的動作。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種清槍剪絲裝置的結構示意圖。

圖中，1、底座；2、支架；3、清槍機構；31、鉸刀；32、開關；33、擋桿；4、剪絲機構；41、剪絲刀；42、接渣盒；43、驅動機構；5、噴防濺液機構；51、護筒；52、防濺液容器；53、廢液容器。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種清槍剪絲裝置，包括底座1、支架2、清槍機構3、剪絲機構4、噴防濺液機構5，支架2設于底座1上，清槍機構3、剪絲機構4、噴防濺液機構5均設于支架2上；

清槍機構3包括鉸刀31、電機和開關32，開關32控制電機，電機帶動鉸刀31轉動；

剪絲機構4包括剪絲刀41、接渣盒42、驅動機構43，驅動機構43驅動剪絲刀41，接渣盒42位于剪絲刀41的正下方；

噴防濺液機構5包括噴頭、護筒51、泵、防濺液容器52、廢液容器53，護筒51位于支架2上，噴頭置于護筒51中，泵連接防濺液容器52和噴頭，護筒51底部設有廢液出口，廢液出口通過管道連接廢液容器53。

該清槍剪絲裝置通過在支架2上設置清槍機構3、剪絲機構4、噴防濺液機構5，布局緊湊，實現高效完成剪絲、清槍、噴防濺液的動作，并且噴防濺液機構5通過設置護筒51有效防止防濺液的濺出，通過設置廢液出口以連接廢液容器53，回收廢液，該清槍剪絲裝置無需夾持機構，更適應于機器人焊接。

開關32為限位開關，當待清理的焊槍接觸限位開關的擋桿33時，限位開關接通電源，安全可靠。

本實施例中，驅動機構43采用氣缸，實現較好的剪切效果，并且成本低。

剪絲刀41設于支架2的邊緣，布局合理。

本實施例中的鉸刀31和開關32均通過螺母和螺栓固定在支架2上，方便拆卸更換；剪絲刀41的刀片通過螺釘固連在刀架上，方便拆卸更換。

顯然，本實用新型的上述實施例僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。