[實(shí)用新型]一種平板硫化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520458433.1
• 申請(qǐng)日: 2015-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN204820077U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鳳華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市富利達(dá)橡膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/02
• 分類號(hào): B29C35/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 韓新城

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于硫化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板硫化機(jī)。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)蝶閥密封圈的過(guò)程中，通過(guò)需要先將膠條料通過(guò)注膠機(jī)進(jìn)行高溫處理，融化，注入到密封圈模具中成型，再由硫化機(jī)進(jìn)行硫化，脫模成型。成型后卸模，重復(fù)上述過(guò)程。

但目前的硫化機(jī)，一般是采用平板型的平板硫化機(jī)，這種平板硫化機(jī)僅能適用于加熱硫化一個(gè)模具，而是一個(gè)模具最多處理兩個(gè)膠圈，這樣即一臺(tái)平板硫化機(jī)一次就最多可以加工兩個(gè)膠圈。這種硫化加工處理過(guò)程，效率太低，也存在熱量或熱能的浪費(fèi)，因此，有必要予以改進(jìn)處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可以實(shí)現(xiàn)多膠圈處理硫化的平板硫化機(jī)，旨在解決目前生產(chǎn)蝶閥密封圈的過(guò)程中硫化效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種平板硫化機(jī)，包括硫化機(jī)本體，所述硫化體本體的進(jìn)料口側(cè)設(shè)有升降進(jìn)料裝置；所述升降進(jìn)料裝置包括有通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)控制而升降的架體，所述架體具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)分別間隔預(yù)設(shè)距離設(shè)有一個(gè)滑輪裝置，所述導(dǎo)向板的下方設(shè)有模具體支撐架，所述模具體支撐架包括有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的支撐板，所述支撐板在所述滑輪裝置的下方；所述的架體上設(shè)有與所述滑輪裝置相配合的模具體；所述模具體包括多個(gè)硫化模具，所述多個(gè)硫化模具間隔放在包括有上板、下板的模具夾裝體中。

所述導(dǎo)向板之間設(shè)有硫化模具的限位擋桿。

所述支撐板上設(shè)有限位開關(guān)。

所述限位開關(guān)位于所述限位擋桿的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型平板硫化機(jī)通過(guò)所述硫化體本體的進(jìn)料口側(cè)設(shè)有升降進(jìn)料裝置；所述升降進(jìn)料裝置包括有通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)控制而升降的架體，所述架體具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)分別間隔預(yù)設(shè)距離設(shè)有一個(gè)滑輪裝置，所述導(dǎo)向板的下方設(shè)有模具體支撐架，所述模具體支撐架包括有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的支撐板，所述支撐板在所述滑輪裝置的下方；所述的架體上設(shè)有與所述滑輪裝置相配合的模具體；所述模具體包括多個(gè)硫化模具，所述多個(gè)硫化模具間隔放在包括有上板、下板的模具夾裝體中，可以方便進(jìn)料，且能一次硫化處理多個(gè)膠圈的硫化工作，一次加工多個(gè)產(chǎn)品，大大提高了硫化平板機(jī)的加工處理效率。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平板硫化機(jī)的示意圖；

圖2所示為模具體的側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1所示，該圖示出了本新型平板硫化機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)。為了便于說(shuō)明，僅示出相關(guān)的部分。

請(qǐng)參閱圖1～2所示，一種平板硫化機(jī)，包括硫化機(jī)本體1，所述硫化體本體的進(jìn)料口側(cè)設(shè)有升降進(jìn)料裝置；所述升降進(jìn)料裝置包括有通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)控制而升降的架體，所述架體具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向板2，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)分別間隔預(yù)設(shè)距離設(shè)有一個(gè)滑輪裝置3，所述導(dǎo)向板的下方設(shè)有模具體支撐架，所述模具體支撐架包括有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一支撐板4、第二支撐板5，所述第一支撐板4、第二支撐板5在所述滑輪裝置3的下方；所述的架體上設(shè)有與所述滑輪裝置相配合的模具體8；所述模具體包括多個(gè)硫化模具11，所述多個(gè)硫化模具間隔放在包括有上板9、下板10的模具夾裝體中。

具體的實(shí)現(xiàn)上，本實(shí)用新型所述導(dǎo)向板之間設(shè)有硫化模具的限位擋桿7。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述支撐板上設(shè)有限位開關(guān)6。

具體的實(shí)現(xiàn)上，本實(shí)用新型所述限位開關(guān)位于所述限位擋桿的內(nèi)側(cè)。

需要說(shuō)明的是，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般情況下，即現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)平板硫化機(jī)僅能對(duì)一個(gè)模具進(jìn)行硫化加工處理，而一個(gè)模具中只能放置兩個(gè)或一個(gè)膠圈，這樣在進(jìn)行硫化處理時(shí)，一臺(tái)平板硫化機(jī)一次就最多可以加工兩個(gè)膠圈，本新型通過(guò)設(shè)有進(jìn)料升降裝置來(lái)裝夾多個(gè)模具，成倍地?cái)U(kuò)展了硫化的膠圈的數(shù)量，從而使用一臺(tái)平板硫化機(jī)一次就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)膠圈的硫化處理工作，可以是4個(gè)，6個(gè)或8個(gè)等，大大提高了的硫化的機(jī)的硫化處理效率。