[實(shí)用新型]巴氏殺菌系統(tǒng)和利用該巴氏殺菌系統(tǒng)的長效酸奶生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520456411.1 | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN204722160U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金亮;曹磊 | 申請(專利權(quán))人: | 斯必克(上海)流體技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | A23C3/033 | 分類號: | A23C3/033 |
| 代理公司: | 上海衡方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31234 | 代理人: | 卞孜真;趙麗莉 |
| 地址: | 201401 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 殺菌 系統(tǒng) 利用 長效 酸奶 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備,特別涉及一種巴氏殺菌系統(tǒng)和利用該巴氏殺菌系統(tǒng)的長效酸奶生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
巴氏殺菌其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),通過適當(dāng)?shù)臏囟群捅3謺r(shí)間相結(jié)合,將病原體全部殺滅,從而達(dá)到延長牛奶存儲(chǔ)時(shí)間并且盡可能少的破壞牛奶營養(yǎng)成分的目的。巴氏殺菌技術(shù)在低溫奶制品生產(chǎn)上的應(yīng)用較為常見。長效酸奶由于其粘度較高且傳熱系數(shù)較低的特點(diǎn)很難通過巴氏殺菌技術(shù)達(dá)到延長保質(zhì)期的目的。
傳統(tǒng)長效酸奶的制法是直接采取高溫殺菌,這種工藝雖可實(shí)現(xiàn)延長貨架期的目的,但高溫殺菌同時(shí)也破壞了酸奶的粘度、口感及益生菌活性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的問題是如何在保證益生菌和酸奶粘度不被破壞的情況下進(jìn)行酸奶殺菌。
為解決上述問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種巴氏殺菌系統(tǒng),其特征在于,包括:通過管路相連接的寬流道板式換熱器、加熱系統(tǒng)、保溫管以及冷卻系統(tǒng);其中,
所述寬流道板式換熱器,用于使流經(jīng)該寬流道板式換熱器的換熱板兩側(cè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)用水之間完成熱量傳遞,以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的殺菌處理;
其中,所述寬流道板式換熱器包括若干連接的換熱板,兩片換熱板之間通過密封圈扣合,所述換熱板的波紋角度為30度,單片換熱板的換熱面積為0.574m2,單片換熱板的厚度為0.5mm;且在換熱板壓緊后,兩片換熱板之間的溝道距離為4.52mm至4.62mm;
加熱系統(tǒng),用于對生產(chǎn)用水進(jìn)行加熱以對所述巴氏殺菌系統(tǒng)進(jìn)行殺菌,并與所述冷卻系統(tǒng)相配合以調(diào)節(jié)對產(chǎn)品的殺菌處理時(shí)的殺菌溫度;
所述保溫管,用于將經(jīng)過殺菌處理后的產(chǎn)品保溫預(yù)定時(shí)間;
所述冷卻系統(tǒng),用于將經(jīng)過保溫預(yù)定時(shí)間后的產(chǎn)品冷卻至常溫。
可選的,所述寬流道板式換熱器的換熱板的設(shè)計(jì)參數(shù)為:流道角度為30度、流道寬度為4.02毫米、單片板片厚度為0.5毫米,長度1415毫米,寬度495毫米,換熱面積0.574平方米,兩片換熱板并列壓緊后中間形成的流道容積為1.99升。
可選的,該巴氏殺菌系統(tǒng)還包括:進(jìn)料緩沖罐,用于平衡進(jìn)料和出料的速度波動(dòng),以及配制清洗液以用于對所述巴氏殺菌系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
可選的,在所述寬流道板式換熱器的各段換熱板兩側(cè)安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器用于檢測兩側(cè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)用水的壓力值,以供所述巴氏殺菌系統(tǒng)確定經(jīng)殺菌處理后的產(chǎn)品是否合格。
可選的,該巴氏殺菌系統(tǒng)還包括出口轉(zhuǎn)換閥,用于在所述巴氏殺菌系統(tǒng)確定經(jīng)殺菌處理后的產(chǎn)品不合格的情況下開啟,以使不合格的產(chǎn)品回流至所述進(jìn)料緩沖罐。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種長效酸奶生產(chǎn)設(shè)備,包括:上述巴氏殺菌系統(tǒng);無菌灌裝系統(tǒng),用于存儲(chǔ)經(jīng)過所述巴氏殺菌系統(tǒng)處理后合格的酸奶。
可選的,所述無菌灌裝系統(tǒng)包括:通過管路相連接的進(jìn)料無菌十字閥組、無菌罐、控制柜以及出料分配閥組;其中,所述控制柜用于產(chǎn)生操作命令,所述操作命令用于指示經(jīng)過所述巴氏殺菌系統(tǒng)處理后合格的酸奶從所述進(jìn)料無菌十字閥組進(jìn)入無菌罐暫存,再從所述出料分配閥組分裝至灌裝機(jī)。
可選的,所述無菌灌裝系統(tǒng)還包括:蒸汽消毒系統(tǒng),用于在所述無菌灌裝系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)前對其進(jìn)行蒸汽滅菌,在其工作時(shí)提供蒸汽或高溫冷凝水屏障以保證其處于無菌狀態(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型技術(shù)方案具有以下有益效果:
根據(jù)本實(shí)施例提供的巴氏殺菌系統(tǒng),利用寬流道板式換熱器對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌處理,該寬流道板式換熱器具有特定的流道角度,從而提高了對流傳熱系數(shù),使其與窄流道換熱板具有同等的換熱能力,并且這樣的設(shè)計(jì)可以減少產(chǎn)品粘度損失。利用冷卻系統(tǒng)對經(jīng)過殺菌處理后的產(chǎn)品冷卻至常溫,從而降低了產(chǎn)品的存儲(chǔ)條件,使產(chǎn)品能在常溫下存儲(chǔ)。進(jìn)一步,該巴氏殺菌系統(tǒng)采用高溫殺菌結(jié)合低溫生產(chǎn)的工藝,降低了對產(chǎn)品營養(yǎng)成分和益生菌活性的破壞。
附圖說明
圖1a和圖1b是本實(shí)用新型的一種巴氏殺菌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的一種長效酸奶生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2所示的長效酸奶生產(chǎn)設(shè)備中無菌灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。
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