[實(shí)用新型]一種膠圈骨架內(nèi)壁處理設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520448958.7
• 申請(qǐng)日: 2015-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204749068U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鳳華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市富利達(dá)橡膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C37/02
• 分類號(hào): B29C37/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 韓新城

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于膠圈加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠圈骨架內(nèi)壁處理設(shè)備。

背景技術(shù)

蝶閥膠圈骨架在硫化加工成型后，在其內(nèi)壁會(huì)留有因硫化產(chǎn)生的毛邊，成品的蝶閥膠圈必須保證內(nèi)壁光滑，因此，在硫化完成后，需要進(jìn)行后處理，包括將內(nèi)壁的毛邊切除，打磨等，以保證產(chǎn)品符合蝶閥安裝的要求。

目前，膠圈生產(chǎn)企業(yè)在處理硫化后的膠圈骨架內(nèi)壁毛邊時(shí)，通過(guò)采用手工方式，由工人用切刀進(jìn)行切除。這種加工方式效率低下，且很難保證產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與產(chǎn)品的質(zhì)量，不能滿足規(guī)?；a(chǎn)的需要。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了切除工具，包括圓柱狀體，所述圓柱狀體的直徑與待處理的蝶閥膠圈的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述圓柱狀體具有安裝端與切割端，所述切割端具有環(huán)形切割刀刃，所述環(huán)形切割刀刃的外徑與所述圓柱狀體的外徑相一致、內(nèi)側(cè)具有向下傾斜面，形成截面呈直角三角狀的切割刀頭。但這種工具不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，因此需要予以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種膠圈骨架內(nèi)壁處理設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種膠圈骨架內(nèi)壁處理設(shè)備，包括機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架的底板上的定位平臺(tái)，所述機(jī)架的底板下部設(shè)有廢料箱，所述定位平臺(tái)連接第一膠圈骨架輸送機(jī)、第二膠圈骨架輸送機(jī)，所述定位平臺(tái)上設(shè)有與所述廢料箱相通的限位臺(tái)階孔，所述限位臺(tái)階孔包括膠圈骨架限位部及廢料落料部，所述限位臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)有頂桿，所述機(jī)架的上端安裝有修整刀以及設(shè)備啟停開(kāi)關(guān)；所述修整刀包括一圓柱體，所述圓柱體的下端具有環(huán)形的切刀，所述定位平臺(tái)上一側(cè)設(shè)有膠圈骨架推移板。

所述膠圈骨架推移板連接推移桿，所述推移桿連接推移機(jī)構(gòu)。

所述推移機(jī)構(gòu)為氣缸。

所述第一膠圈骨架輸送機(jī)、第二膠圈骨架輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)。

本實(shí)用新型膠圈骨架內(nèi)壁處理設(shè)備通過(guò)包括機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架的底板上的定位平臺(tái)，所述機(jī)架的底板下部設(shè)有廢料箱，所述定位平臺(tái)連接第一膠圈骨架輸送機(jī)、第二膠圈骨架輸送機(jī)，所述定位平臺(tái)上設(shè)有與所述廢料箱相通的限位臺(tái)階孔，所述限位臺(tái)階孔包括膠圈骨架限位部及廢料落料部，所述限位臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)有頂桿，所述機(jī)架的上端安裝有修整刀以及設(shè)備啟停開(kāi)關(guān)；所述修整刀包括一圓柱體，所述圓柱體的下端具有環(huán)形的切刀，所述定位平臺(tái)上一側(cè)設(shè)有膠圈骨架推移板，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制進(jìn)行送料、切料以及送出連續(xù)操作，提高了加工效率，節(jié)約了人力。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠圈骨架內(nèi)壁處理設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為定位平臺(tái)的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1及2所示，一種膠圈骨架內(nèi)壁處理設(shè)備，包括機(jī)架1以及設(shè)在機(jī)架的底板11上的定位平臺(tái)2，所述機(jī)架的底板下部設(shè)有抽拉式的廢料箱3，所述定位平臺(tái)連接第一膠圈骨架輸送機(jī)14、第二膠圈骨架輸送機(jī)15，所述定位平臺(tái)2上設(shè)有與所述廢料箱相通的限位臺(tái)階孔，所述限位臺(tái)階孔包括膠圈骨架限位部5及廢料落料部4，所述限位臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)有頂桿11，所述機(jī)架的上端安裝有修整刀6以及設(shè)備啟停開(kāi)關(guān)8；所述修整刀包括一圓柱體，所述圓柱體的下端具有環(huán)形的切刀，所述定位平臺(tái)2上一側(cè)設(shè)有膠圈骨架推移板12。

所述膠圈骨架推移板12連接推移桿13，所述推移桿13連接推移機(jī)構(gòu)。

其中，所述推移機(jī)構(gòu)為氣缸。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述第一膠圈骨架輸送機(jī)、第二膠圈骨架輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)，第一膠圈骨架輸送機(jī)用于輸送待處理的膠圈骨架，所述第二膠圈骨架輸送機(jī)用于輸送處理完畢的膠圈骨架。

所述修整刀連接升降控制機(jī)構(gòu)7，所述升降控制機(jī)構(gòu)7安裝在所述機(jī)架上部，所述設(shè)備啟停開(kāi)關(guān)8連接與控制器相連接的控制線路9。

工作時(shí)，待處理的膠圈骨架10由第一輸送機(jī)送到平臺(tái)上的限位臺(tái)階孔中，啟動(dòng)修整刀動(dòng)作，自上而下將膠圈內(nèi)壁的邊切除，然后啟動(dòng)頂桿動(dòng)作，將膠圈頂起，并由膠圈骨架推移板動(dòng)作，將加工完畢的膠圈送到第二輸送機(jī)送走，切下的廢料自所述限位臺(tái)階孔中落下進(jìn)行廢料收集箱中。整個(gè)處理過(guò)程可以通過(guò)PLC控制器自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)加工處理，大大提高了生產(chǎn)加工的效率。