[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520446940.3
• 申請(qǐng)日: 2015-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN204803341U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張現(xiàn)瑞;董志龍;陳方圓;燕全林;張金波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇永鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/46
• 分類號(hào): C21C5/46
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐加合金用的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段，轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中所需要的合金是通過轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置加入到轉(zhuǎn)爐中的。目前所使用的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置的結(jié)構(gòu)為：包括外固定筒體，在外固定筒體的頂部蓋設(shè)有安裝板，在安裝板的中心處設(shè)置有加料口，在加料口處的安裝板上設(shè)置有套設(shè)于外固定筒體中的內(nèi)固定筒體，在外固定筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形固定座，在環(huán)形固定座上沿外固定筒體周向間隔分布有若干支承輥，所有支承輥的端面共同形成支承平臺(tái)，在外固定筒體與內(nèi)固定筒體之間套設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒體，在旋轉(zhuǎn)筒體的上部外壁上設(shè)置有環(huán)形凸肩、底部安裝有用于導(dǎo)料的旋轉(zhuǎn)溜槽，旋轉(zhuǎn)筒體通過將其環(huán)形凸肩放置于支承平臺(tái)上而活動(dòng)支承在外固定筒體中，旋轉(zhuǎn)筒體的底部與外固定筒體的底部之間的間隙通過安裝于外固定筒體內(nèi)壁上的環(huán)形密封板相活動(dòng)密封，在環(huán)形凸肩上方的旋轉(zhuǎn)筒體外壁上還套裝有齒輪圈，在安裝板上活動(dòng)豎向安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端向上伸出安裝板后固定有手柄、下端向下伸入外固定筒體后固定有與齒輪圈相嚙合配合的傳動(dòng)齒輪。在實(shí)際安裝時(shí)，轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置是固定于轉(zhuǎn)爐頂部一側(cè)。上述轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置的工作原理是：當(dāng)需要將合金加入轉(zhuǎn)爐時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，手柄通過傳動(dòng)齒輪與齒輪圈的嚙合配合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體在支承平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽轉(zhuǎn)動(dòng)，直至將旋轉(zhuǎn)溜槽轉(zhuǎn)動(dòng)至其出料口位于轉(zhuǎn)爐爐口的上方，接著將合金經(jīng)加料口加入內(nèi)固定筒體，加入內(nèi)固定筒體的合金再向下進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)溜槽進(jìn)入轉(zhuǎn)爐；當(dāng)加完合金后，再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，手柄同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽轉(zhuǎn)動(dòng)至初始位置。上述轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置的缺點(diǎn)是：內(nèi)固定筒體與旋轉(zhuǎn)筒體之間會(huì)留有10cm左右的間隙，在合金加入轉(zhuǎn)爐的過程中揚(yáng)起的大量灰塵會(huì)通過該間隙進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體與外固定筒體之間，這些灰塵極易卡死支承輥，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)困難，嚴(yán)重時(shí)甚至無法轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體，因而工人必須定期對(duì)轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置內(nèi)部進(jìn)行清灰疏通，不僅增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大提高了企業(yè)生產(chǎn)使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性好的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：所述的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置，包括：外固定筒體，在外固定筒體的頂部蓋設(shè)有安裝板，在安裝板的中心處設(shè)置有加料口，在加料口處的安裝板上設(shè)置有套設(shè)于外固定筒體中的內(nèi)固定筒體，在外固定筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形固定座，在環(huán)形固定座上沿外固定筒體周向間隔分布有若干支承輥，所有支承輥的端面共同形成支承平臺(tái)，在外固定筒體與內(nèi)固定筒體之間套設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒體，在旋轉(zhuǎn)筒體的上部外壁上設(shè)置有環(huán)形凸肩、底部安裝有用于導(dǎo)料的旋轉(zhuǎn)溜槽，旋轉(zhuǎn)筒體通過將其環(huán)形凸肩放置于支承平臺(tái)上而活動(dòng)支承在外固定筒體中，在環(huán)形凸肩上方的旋轉(zhuǎn)筒體外壁上還套裝有齒輪圈，在安裝板上活動(dòng)豎向安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端向上伸出安裝板后固定有手柄、下端向下伸入外固定筒體后固定有與齒輪圈相嚙合配合的傳動(dòng)齒輪，外固定筒體的底部與旋轉(zhuǎn)筒體的底部之間的間隙通過安裝于外固定筒體內(nèi)壁上的環(huán)形密封板相活動(dòng)密封，在旋轉(zhuǎn)筒體與內(nèi)固定筒體之間設(shè)置有用以密封兩者之間間隙的環(huán)形耐高溫密封件，環(huán)形耐高溫密封件通過可拆裝式固定機(jī)構(gòu)密封固定在旋轉(zhuǎn)筒體與內(nèi)固定筒體之間。

進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置，其中：所述的可拆裝式固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括若干對(duì)相配套的鎖緊螺母及鎖緊螺栓，在每根鎖緊螺栓的螺桿的外端部分別設(shè)置有定位凸肩，每根鎖緊螺栓的螺桿向上活動(dòng)密封穿過環(huán)形高溫密封件后其定位凸肩會(huì)向上頂著安裝板，當(dāng)向下旋緊鎖緊螺母時(shí)，鎖緊螺母能與定位凸肩呈上下相對(duì)夾持狀固定對(duì)應(yīng)的鎖緊螺栓，并且當(dāng)鎖緊螺栓被鎖緊螺母鎖緊時(shí)，環(huán)形耐高溫密封件正好被所有鎖緊螺栓的頭部托著、且環(huán)形耐高溫密封件正好密封旋轉(zhuǎn)筒體與內(nèi)固定筒體之間間隙

進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置，其中：在環(huán)形耐高溫密封件的上下兩側(cè)分別設(shè)置有壓板。

進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置，其中：所述環(huán)形耐高溫密封件由兩個(gè)半圓形耐高溫密封件組成。

進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置，其中：所述的耐高溫密封件為耐高溫過濾棉。

進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置，其中：所述支承輥上用以支承旋轉(zhuǎn)筒體的端面呈沿旋轉(zhuǎn)筒體徑向由外至內(nèi)逐漸向下傾斜設(shè)置；所述環(huán)形凸肩與支承輥相接觸的下表面也呈能與支承輥端面相適配的斜面設(shè)置。

進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)溜槽加料裝置，其中：所述轉(zhuǎn)軸通過軸承活動(dòng)豎向支承在安裝板上。