[實(shí)用新型]連續(xù)纖維切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520444495.7
• 申請(qǐng)日: 2015-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN204772687U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫文兵;方寶民;董永志;徐鵬;周志嵩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽驊飛管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/25
• 分類號(hào): B26D1/25;B26D5/00
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種連續(xù)纖維切割機(jī)。

背景技術(shù)

在玻璃鋼生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要把連續(xù)纖維切割成短纖維，傳統(tǒng)的切割方法都是直接用剪刀手動(dòng)切割，但是手動(dòng)切割即慢又不能保證均勻，同時(shí)手動(dòng)切割時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀頭劃損玻璃纖維表面的情況，破壞纖維表面的浸潤(rùn)劑，造成纖維性能不會(huì)降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能夠把連續(xù)纖維切割成長(zhǎng)度均勻的短纖維的連續(xù)纖維切割機(jī)。

因此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種連續(xù)纖維切割機(jī)，包括傳動(dòng)裝置和纖維切割刀，所述傳動(dòng)裝置包括一個(gè)與第一電機(jī)連接的傳動(dòng)輥以及一個(gè)套裝在所述傳動(dòng)輥外層的與第二電機(jī)連接的切割刀架，所述切割刀架的橫截面為多邊形且所述傳動(dòng)輥的外壁與所述切割刀架的內(nèi)壁相切，在所述切割刀架內(nèi)壁的各個(gè)折角處均設(shè)置有一切割刀，在所述切割刀架上設(shè)置有玻璃纖維進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為在所述切割刀架一側(cè)沿軸向設(shè)置的一條形進(jìn)料口。

所述第一電機(jī)用于控制所述傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，所述第二電機(jī)用于控制所述切割刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，通過控制切割刀架和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比可以有效控制玻璃纖維的切割長(zhǎng)度。

所述切割刀架為橫截面為六邊形、七邊形、八邊形等的切割刀架，其優(yōu)選為橫截面為六邊形的切割刀架。

優(yōu)選地，在所述切割刀架內(nèi)壁的各個(gè)折角處設(shè)置的切割刀均向同側(cè)傾斜，使每個(gè)所述切割刀與傾斜一側(cè)的所述切割刀架內(nèi)壁呈30～40°的銳角。

優(yōu)選地，所述切割刀與所述傳動(dòng)輥的外壁之間留有0～0.5mm的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該連續(xù)纖維切割機(jī)用于纖維石英砂混合設(shè)備中：

(1)該連續(xù)纖維切割機(jī)通過電機(jī)電動(dòng)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，可以進(jìn)行纖維的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率；

(2)該連續(xù)纖維切割機(jī)采用機(jī)械切割，通過控制并固定切割刀架和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比來控制玻璃纖維的切割長(zhǎng)度，同時(shí)保證玻璃纖維切割的均勻性，即每段纖維的長(zhǎng)度基本相同；

(3)該連續(xù)纖維切割機(jī)與現(xiàn)有的剪刀手動(dòng)切割不同，其切割刀的刀刃只與待切割玻璃纖維的切割點(diǎn)接觸，不會(huì)出現(xiàn)刀頭劃損玻璃纖維表面的情況，即不破壞纖維表面的浸潤(rùn)劑，纖維性能不會(huì)降低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型連續(xù)纖維切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

以下為該連續(xù)纖維切割機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例：

如圖1所示，一種連續(xù)纖維切割機(jī)，包括傳動(dòng)裝置和纖維切割刀，所述傳動(dòng)裝置包括一個(gè)與第一電機(jī)連接的傳動(dòng)輥1和一個(gè)套裝在所述傳動(dòng)輥1外層的與第二電機(jī)連接的切割刀架2，所述切割刀架2的橫截面為六邊形且所述傳動(dòng)輥1的外壁與所述切割刀架2的內(nèi)壁相切，在所述切割刀架2內(nèi)壁的六個(gè)折角處均設(shè)置有一把切割刀3，在所述切割刀架2上還設(shè)置有玻璃纖維進(jìn)料口，六把切割刀3均向同一方向傾斜且沒把所述切割刀3與相鄰邊所呈銳角均為30°，所述切割刀3刀尖處與所述傳動(dòng)輥1的外壁之間留有0.1mm的距離。

該連續(xù)纖維切割機(jī)工作時(shí)可以通過控制切割刀架和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比來有效控制玻璃纖維的切割長(zhǎng)度：如：(1)當(dāng)切割刀架和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比為1:1.1，切割出來的玻璃纖維的長(zhǎng)度大致為5mm；(2)當(dāng)切割刀架和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比為1:1.2，切割出來的玻璃纖維的長(zhǎng)度大致為7mm；(3)當(dāng)切割刀架和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比為1:1.3，切割出來的玻璃纖維的長(zhǎng)度大致為9mm。可見，通過控制切割刀架和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比來有效控制玻璃纖維的切割長(zhǎng)度。

該連續(xù)纖維切割機(jī)的工作原理：

工作時(shí)，分別設(shè)置第一電機(jī)和第二電機(jī)傳動(dòng)輥1和切割刀架2的轉(zhuǎn)速，使切割刀架和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比與玻璃纖維的待切割長(zhǎng)度一致，長(zhǎng)玻璃纖維4通過進(jìn)料口并在傳動(dòng)輥1帶動(dòng)下不停進(jìn)料，而切割刀3在切割刀架2的帶動(dòng)下不停地切割進(jìn)入切割機(jī)內(nèi)的纖維，當(dāng)切割刀3通過傳動(dòng)輥1切線時(shí)，切斷傳動(dòng)輥1上的玻璃纖維4，經(jīng)切割后的短玻璃纖維在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中從傳動(dòng)輥1和切割刀架2之間的空隙出來，脫離連續(xù)纖維切割機(jī)。

綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。