[實(shí)用新型]一種輥道窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520444309.X
• 申請(qǐng)日: 2015-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN204730633U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁善良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梁善良
• 主分類號(hào): F27B9/12
• 分類號(hào): F27B9/12;F27B9/24;F27B9/30
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及窯爐制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥道窯。

背景技術(shù)

當(dāng)前建筑用的粘土磚一般采用輪窯或者厚墻體隧道窯，它們能夠生產(chǎn)出建筑用粘土磚。同時(shí)，輪窯或厚墻體隧道窯一般都是由建筑粘土磚或水泥磚砌筑而成。

然而，傳統(tǒng)的這些窯爐(例如：輪窯或厚墻體隧道窯)由于窯墻特別厚，一般可達(dá)1.5—3米。所以建造這些傳統(tǒng)的窯爐不但需要耗費(fèi)大量的建筑粘土磚、水泥磚等建筑材料，而且還需要配套寬體的廠房。很顯然，這就占用了大量的耕地。同時(shí)，建筑窯爐的窯體結(jié)構(gòu)為一次性使用的構(gòu)造，不能反復(fù)使用造成了大量成本浪費(fèi)。傳統(tǒng)的窯爐的燒成周期也長達(dá)30-40小時(shí)，能耗很大。

綜上，如何克服傳統(tǒng)窯爐的上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種輥道窯，以解決上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供了一種輥道窯，包括窯爐主體，所述窯爐主體包括窯頂、可拆卸連接的窯爐外框架1以及輕質(zhì)磚2(即粘土或其它材質(zhì)的輕質(zhì)磚)和保溫組件3(其中還可安裝有耐火棉)、輥?zhàn)拥肋\(yùn)輸系統(tǒng)；其中，所述窯爐外框架1為金屬制窯爐骨架，所述輕質(zhì)磚2設(shè)置于所述窯爐骨架上組成窯墻，并與所述窯頂結(jié)合形成爐膛，所述保溫組件3設(shè)置于所述輕質(zhì)磚2的外側(cè)；

所述窯爐主體包括依次連通的預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶；其中：

所述預(yù)熱帶上設(shè)置有輕質(zhì)磚和堇青石，其保溫組件為巖棉；

所述燒成帶上設(shè)置有輕質(zhì)耐火磚、聚輕高鋁磚、堇青石，其保溫組件為硅酸鋁棉氈和硅酸鋁纖維毯；

所述冷卻帶上設(shè)置有輕質(zhì)耐火磚、聚輕高鋁磚、堇青石，其保溫組件為巖棉和硅酸鋁纖維毯；

所述輥?zhàn)拥肋\(yùn)輸系統(tǒng)包括作為傳動(dòng)介質(zhì)的多層輥棒7和傳動(dòng)控制系統(tǒng)；其中，多層輥棒7之間存在運(yùn)轉(zhuǎn)間隙；所述傳動(dòng)控制系統(tǒng)用于分別控制各層輥棒變速以及啟停運(yùn)轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)控制系統(tǒng)包括多臺(tái)輥棒傳動(dòng)電機(jī)8、多個(gè)變頻器以及PLC控制器；所述PLC控制器分別與多個(gè)所述變頻器電連接，且所述變頻器與對(duì)應(yīng)的所述輥棒傳動(dòng)電機(jī)電連接。上述輥棒傳動(dòng)電機(jī)8用于驅(qū)動(dòng)所述輥棒7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述窯爐外框架1為鋼制窯爐骨架；且所述窯爐外框架1由多根鋼制結(jié)構(gòu)件通過螺栓連接構(gòu)成。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；全窯傳動(dòng)共9臺(tái)輥棒傳動(dòng)電機(jī)，多層輥棒具體分為3層，每層輥棒對(duì)應(yīng)3臺(tái)輥棒傳動(dòng)電機(jī)控制，且每層輥棒對(duì)應(yīng)1臺(tái)所述變頻器控制；所述輥棒傳動(dòng)電機(jī)的功率為1-3KW。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；多層輥棒對(duì)應(yīng)多臺(tái)輥棒傳動(dòng)電機(jī)之間均設(shè)置有差速器實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接；所述差速器用于對(duì)輥棒之間實(shí)施多級(jí)分段變速傳動(dòng)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述差速器為采用含有45°斜齒輪的差速器。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述窯爐外框架包括頂部支架，所述頂部支架設(shè)置有吊頂組件。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述預(yù)熱帶上安裝的吊頂組件自上而下依次由吊掛件51、吊軌52、吊頂板53組成；所述吊掛件51通過所述吊軌52固定連接在所述吊頂板53上；所述預(yù)熱帶上安裝的吊頂組件上鋪設(shè)有硅酸鋁纖維毯。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述燒成帶上安裝的吊頂組件自上而下依次由吊頂梁54、鐵掛件55、吊頂磚56組成；所述吊頂梁54通過所述鐵掛件55固定連接在所述吊頂磚56上；所述燒成帶上安裝的吊頂組件上鋪設(shè)有聚輕高鋁磚和硅酸鋁纖維毯(或者直接吊裝耐火棉組件)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述燒成帶與所述冷卻帶之間還設(shè)置有急冷帶，所述急冷帶上安裝有吊頂組件；所述吊頂組件由吊掛件51、吊軌52、吊頂板53組成；所述吊掛件51通過所述吊軌52固定連接在所述吊頂板53上；且所述急冷帶上的吊頂組件上還設(shè)置有急冷風(fēng)管道57、急冷風(fēng)罩58、急冷風(fēng)口59；所述急冷風(fēng)罩58的底部設(shè)置有急冷風(fēng)口59，頂部設(shè)置有急冷風(fēng)管道57，且所述急冷風(fēng)管道57、急冷風(fēng)罩58、急冷風(fēng)口59依次連通；所述急冷帶上安裝的吊頂組件上鋪設(shè)有硅酸鋁纖維毯。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；還包括助燃系統(tǒng)，所述助燃系統(tǒng)設(shè)置于所述燒成帶上，所述助燃系統(tǒng)包括助燃?xì)膺M(jìn)氣管，所述助燃?xì)膺M(jìn)氣管穿過所述窯墻與所述爐膛相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于：