[實用新型]一種液壓活扳手

有效

• 申請號: 201520444233.0
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204868664U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 李先鵬;韓興昌;蘭翼;汪偉;王欽祥;趙明元
• 申請（專利權）人: 山東省農業機械科學研究院
• 主分類號: B25B13/08
• 分類號: B25B13/08;B25B13/12
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型屬于機械工具領域，具體涉及一種活扳手，尤其是一種液壓活扳手。

背景技術

活扳手是我們日常生活中常見的一種用來緊固和起松螺母的工具，與呆扳手的區別是它可以調節開口尺寸而適用于不同規格的螺栓?，F有活扳手的開口調節方式主要是機械絲杠式的，通過轉動絲杠螺母來調節開口大小，調節不方便，并且使用時容易出現扳手卡到螺母上拿不下來的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種采用液壓缸調節開口大小的液壓活扳手，對液壓缸充油時，開口被調小，放油時通過彈簧的作用開口被調大，調節方便并且不會出現由于絲杠鎖緊導致扳手被卡住的情況。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種液壓活扳手，包括機械部分和液壓系統，所述機械部分包括扳手體，所述扳手體前端設有固定鉗口和活動鉗口；所述液壓系統包括儲油腔、執行油缸和充油油缸，所述儲油腔設于扳手體內部，儲油腔通過第一管路與充油油缸連通，充油油缸通過第二管路連通執行油缸，所述執行油缸設置在扳手體的固定鉗口處，并與活動鉗口連接，所述充油油缸設于扳手體的后端，所述第一管路和第二管路之間還連接有泄油閥。

所述扳手體后端鉸接充油手柄，充油手柄通過連桿與充油油缸連接。

所述第一管路上設有第一單向閥，所述第二管路上設有第二單向閥。

所述泄油閥與第一管路的連接處位于第一單向閥和儲油腔之間，所述泄油閥與第二管路的連接處位于第二單向閥和執行油缸之間。

所述扳手體上與泄油閥位置相對應處設有泄油按鈕，泄油按鈕與泄油閥連接。

所述執行油缸、儲油腔和充油油缸中均設有彈簧，具有自動回位功能。

所述執行油缸中彈簧的彈力大于儲油腔中彈簧的彈力。

所述執行油缸內的活塞直徑大于充油油缸內的活塞直徑。

本實用新型液壓活扳手使用時，通過反復捏扳手體后部的充油手柄實現執行油缸充油，減小其伸出量，帶動活動鉗口，減小活扳手的開口。當需要增大扳手開口大小的時候，按下扳手體上的泄油閥，在執行油缸內部彈簧的作用下，增加其伸出量，帶動活動鉗口增大扳手的開口尺寸。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的液壓活扳手通過控制液壓油缸來調節扳手開口尺寸的大小，使用方便，并且能夠避免由于絲杠鎖緊導致扳手卡到螺栓上的現象，能夠有效提高使用者的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型液壓活扳手的結構示意圖；

圖2為本實用新型液壓活扳手前部鉗口的局部結構示意圖；

圖3為本實用新型液壓活扳手中部儲油腔的局部結構示意圖；

圖4為本實用新型液壓活扳手后部的局部結構示意圖；

圖5為本實用新型液壓活扳手中液壓系統的示意圖；

圖6為本實用新型液壓活扳手充油手柄的結構示意圖；

圖中，1、扳手體；2、固定鉗口；3、活動鉗口；4、充油手柄；5、泄油按鈕；6、儲油腔；7、執行油缸；8、單向閥a；9單向閥b；10泄油閥；11、充油油缸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1-圖6所示，液壓活扳手由機械部分和液壓系統組成。

機械部分主要包括扳手體1，固定鉗口2，活動鉗口3，充油手柄4，泄油按鈕5組成。

液壓系統主要包括儲油腔6，執行油缸7，單向閥a8，單向閥b9，泄油閥10，充油油缸11組成。

液壓各部件及油路集成于機械部分內，其中：執行油缸7與活動鉗口3連接，控制其運動；充油油缸11與充油手柄4連接，可為執行油缸7充油；泄油按鈕5與泄油閥10連接。

泄油閥10為一按鈕形式，安裝于扳手體1中部，按下按鈕開始泄油，開口增大，松開按鈕，按鈕自動回位，停止泄油，開口停止增大。

執行油缸7的活塞直徑大于充油油缸11的活塞直徑。執行油缸7、充油油缸11與儲油腔6中都裝有彈簧，具有自動回位的功能，并且執行油缸7內彈簧的彈力遠大于儲油腔6內彈簧的彈力。

使用時，當需要調小扳手開口尺寸時，只要反復按捏充油手柄4，由于單向閥8、9的作用，將儲油腔5內的液壓油充到執行油缸7中，從而帶動活動鉗口3減小扳手開口尺寸。當需要調大扳手開口尺寸時，只需按下泄油按鈕5，帶動泄油閥10將執行油缸7與儲油腔6聯通，執行油缸7泄油，帶動活動鉗口3增大扳手開口尺寸。