[實用新型]一種立式塑料熱封機有效
| 申請號: | 201520443227.3 | 申請日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN204801033U | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發明(設計)人: | 王軍 | 申請(專利權)人: | 蘇州佰林特包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/02 | 分類號: | B29C65/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 塑料 熱封機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種封邊機,更具體地說,它涉及一種立式塑料熱封機。
背景技術
熱封機就是利用外界的各種條件(如電加熱、高頻電壓及超聲波等)使塑料薄膜封口部位受熱變為粘流狀態,并借助一定的壓力,使兩層薄膜熔合為一體,冷卻后保持一定強度和密封性能。
傳統的立式塑料熱封機通常采用上下兩熱熔壓合桿,下熱熔壓合桿固定在機架上,上熱熔壓合桿連接有傳動氣缸,將待加工熔合的塑料薄膜經過上下兩熱熔壓合桿之間時,由傳動氣缸將上熱熔壓合桿推送至下熱熔壓合桿使其將塑料薄膜壓合,此時兩熱熔壓合桿發熱將塑料薄膜熱熔,這樣兩層或者多層塑料薄膜就能夠被熱熔壓合在一起了。但是在實際使用過程中,當對塑料薄膜進行熱熔壓合時,往往不僅需要壓合塑料薄膜的橫邊,通常還會需要壓合與橫邊垂直的豎邊,此時則需要操作人員將橫邊熱熔壓合完成后的塑料薄膜轉動90°,然后再次進行熱熔壓合,這樣才能夠將塑料薄膜加工完成,這樣會導致人工成本增加,并且操作人員在轉動塑料薄膜時相對比較麻煩,加工效率低,因此需要提出一種更好的方案來解決這個問題。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種可轉動的立式塑料熱熔機,可在加工橫邊之后再加工豎邊,操作簡單,效率高。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種立式塑料熱封機,包括機架,所述機架轉動連接有安裝架,所述安裝架上固定設置有下熱熔壓合桿,所述下熱熔壓合桿的上方設置有由第一氣缸傳動的上熱熔壓合桿。
作為優選,所述機架的一側設置有插桿,所述安裝架設置有轉筒,所述插桿伸進轉筒內且與轉筒轉動連接。
作為優選,所述機架上設置有用于轉動安裝架的第二氣缸。
作為優選,所述第二氣缸固定在機架上,所述第二氣缸的輸出端與安裝架傳動連接。
作為優選,所述安裝架上還安裝有防撞墊。
作為優選,所述防撞墊固定安裝在安裝架的自由端。
與現有技術相比本實用新型具有下述優點:通過將上熱熔壓合桿和下熱熔壓合桿均安裝在安裝架上,安裝架轉動連接在機架上,這樣當對塑料薄膜進行熱熔壓合時,在橫邊熱熔壓合完成后,轉動安裝架,使安裝架轉動90°從而對于橫邊垂直設置的豎邊進行熱熔壓合,這樣就避免了操作人員轉動塑料薄膜進行熱熔壓合,從而節約了人工成本,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種立式塑料熱封機的結構示意圖一;
圖2為本實用新型一種立式塑料熱封機的結構示意圖二;
圖3為本實用新型一種立式塑料熱封機的結構示意圖三;
圖4為本實用新型一種立式塑料熱封機的結構示意圖四。
圖中:1、機架;2、安裝架;3、上熱熔壓合桿;4、下熱熔壓合桿;5、第一氣缸;6、第二氣缸;7、轉筒;8、防撞墊;9、緩沖墊;10、連桿;11、輸出端。
具體實施方式
參照圖1至圖4對本實用新型一種立式塑料熱封機的具體實施例做進一步說明。
如圖1所示,將上熱熔壓合桿3和下熱熔壓合桿4均設置在安裝架2上,在安裝架2的前端面處,下熱熔壓合桿3固定于安裝架2的工作臺上,上熱熔壓合桿4設置在下熱熔壓合桿4的正上方,并且上熱熔壓合桿3與第一氣缸5的伸縮端固定連接,第一氣缸5也是固定在安裝架2上,這樣當第一氣缸5的伸縮端進行伸縮傳動時將上熱熔壓合桿3與下熱熔壓合桿4抵觸連接即能夠對塑料薄膜進行熱熔壓合了,并且在安裝架2的一側開設有轉筒7,在機架1的一側開設有插桿,插桿為圓柱形,將轉筒7套設在插桿上使安裝架2安裝在機架1上,此時安裝架2就可以相對于機架1發生轉動,這樣當對塑料薄膜的橫邊進行壓合完成后就能夠轉動安裝架2,使安裝架2轉動90°后對塑料薄膜的豎邊進行熱熔壓合。
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