[實(shí)用新型]一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520442440.2
• 申請(qǐng)日: 2015-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN204866426U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊紫玥;李玥;伍守望;熊梟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊紫玥;李玥;伍守望;熊梟
• 主分類號(hào): B05D3/02
• 分類號(hào): B05D3/02;B05B13/02
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有軸承座噴漆一般采用手工噴漆，不但對(duì)操作人員身體健康帶來危害，同時(shí)也浪費(fèi)油漆，造成生產(chǎn)成本的提高，輸送帶的清理要求人工化進(jìn)行操作，增加了勞動(dòng)力輸出，增加了生產(chǎn)成本，而生產(chǎn)線的自動(dòng)化烘干也減少了勞動(dòng)力的輸出。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置，包括控制機(jī)構(gòu)，輸送帶，自動(dòng)噴漆裝置，自動(dòng)烘干裝置和自動(dòng)清理裝置，所述的自動(dòng)噴漆裝置在輸送帶的兩側(cè)，所述的自動(dòng)烘干裝置在自動(dòng)噴漆裝置的一側(cè)，所述的自動(dòng)清理裝置在自動(dòng)烘干裝置的一側(cè)，其特征在于：所述的自動(dòng)烘干裝置包括支架，氣缸一，氣桿一，導(dǎo)軌，活動(dòng)塊，氣缸二，氣桿二，爪極，氣缸三，氣桿三，烘干罩，烘干輸送帶，所述的氣缸一與支架連接，所述的氣桿一一端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與活動(dòng)塊連接，所述的氣缸二安裝在活動(dòng)塊的下方，所述的爪極安裝在氣桿二上，所述的氣缸三與爪極連接，所述的氣桿三一端連接氣缸三，所述的氣桿三另一端連接爪極，所述的烘干輸送帶在輸送帶的一側(cè)，所述的烘干罩安裝在烘干輸送帶上。

作為一種優(yōu)選，所述的烘干罩的上方設(shè)有紫外烘干燈。

作為一種優(yōu)選，所述的爪極內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊。

作為一種優(yōu)選，所述的輸送帶為鏤空式輸送帶。

作為一種優(yōu)選，所述的控制機(jī)構(gòu)在自動(dòng)噴漆裝置的一側(cè)。

作為一種優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有末行程傳感器。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了軸承座噴漆的自動(dòng)化烘干，減少了勞動(dòng)力輸出，同時(shí)減少了生產(chǎn)成本。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置的右視圖。

圖3為本實(shí)用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置的軸視圖。

圖4為本實(shí)用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置的正剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)烘干裝置的爪極局部軸視圖。

圖中：1、控制機(jī)構(gòu)，2、輸送帶，3、自動(dòng)噴漆裝置，4、自動(dòng)烘干裝置，4a、支架，4b、氣缸一，4c、氣桿一，4d、導(dǎo)軌，4e、活動(dòng)塊，4f、氣缸二，4g、氣桿二，4h、爪極，4h1、橡膠墊，4j、氣缸三，4k、氣桿三，4m、烘干罩，4m1、紫外烘干燈，4n、烘干輸送帶，4p、末行程傳感器，5、自動(dòng)清理裝置。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1-4所示，一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，包括控制機(jī)構(gòu)1，輸送帶2，自動(dòng)噴漆裝置3，自動(dòng)烘干裝置4和自動(dòng)清理裝置5，所述的自動(dòng)噴漆裝置2在輸送帶2的兩側(cè)，所述的自動(dòng)烘干裝置4在自動(dòng)噴漆裝置3的一側(cè)，所述的自動(dòng)清理裝置5在自動(dòng)烘干裝置4的一側(cè)，其特征在于：所述的自動(dòng)烘干裝置4包括支架4a，氣缸一4b，氣桿一4c，導(dǎo)軌4d，活動(dòng)塊4e，氣缸二4f，氣桿二4g，爪極4h，氣缸三4j，氣桿三4k，烘干罩4m，烘干輸送帶4n，所述的氣缸一4b與支架4a連接，所述的氣桿一4c一端與氣缸一4b連接，所述的氣桿一4c另一端與活動(dòng)塊4e連接，所述的氣缸二4f安裝在活動(dòng)塊4e的下方，所述的爪極4h安裝在氣桿二4g上，所述的氣缸三4j與爪極4h連接，所述的氣桿三4k一端連接氣缸三4j，所述的氣桿三4k另一端連接爪極4h，所述的烘干輸送帶4n在輸送帶2的一側(cè)，所述的烘干罩4m安裝在烘干輸送帶4n上。

進(jìn)一步的，所述的烘干罩4m的上方設(shè)有紫外烘干燈4m1，通過紫外烘干燈4m1的設(shè)置，保證了噴漆好軸承座的充分烘干。

進(jìn)一步的，所述的爪極4h內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊4h1，通過橡膠墊4h1的設(shè)置，當(dāng)爪極4h抓起軸承座時(shí)，防止了爪極4h對(duì)軸承座內(nèi)孔的破壞。

進(jìn)一步的，所述的輸送帶2為鏤空式輸送帶，通過鏤空式輸送帶的設(shè)置，方便了輸送帶2的清理。

進(jìn)一步的，所述的控制機(jī)構(gòu)1在自動(dòng)噴漆裝置3的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)軌4d上設(shè)有末行程傳感器4p，當(dāng)爪極4h隨著氣桿二4g達(dá)到末行程后，通過末行程傳感器4p的設(shè)置，將信號(hào)發(fā)送至控制機(jī)構(gòu)1，隨后控制機(jī)構(gòu)1控制氣缸三4j和氣桿三4k打開爪極4h，放下噴漆后的軸承座進(jìn)行烘干。