[實用新型]一種小徑管對接接頭伽馬射線檢測工裝的固定調節架有效
| 申請號: | 201520436629.0 | 申請日: | 2015-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN204718975U | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發明(設計)人: | 徐承堯;陳厭災;李鵬;于成科;楊亞星 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣第一建設公司 |
| 主分類號: | G01N23/04 | 分類號: | G01N23/04 |
| 代理公司: | 河南廣文律師事務所 41124 | 代理人: | 王自剛 |
| 地址: | 471023*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 小徑 對接 接頭 伽馬射線 檢測 工裝 固定 調節 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種小徑管對接接頭檢測工裝,特別是一種小徑管對接接頭伽馬射線檢測工裝的固定調節架。
背景技術
目前,專門從事石油、化工建設安裝的檢測單位在檢測工作中常用的檢測技術是射線檢測。單就X射線檢測而言,設備笨重、易損壞、維修成本高。高空固定透照依靠腳手架搭設的合適成度和生產調度是否能及時給安排架子工搭設操作平臺;人員的配備及電源配電柜的位置遠近等均局限了檢測的順利進行,因此X射線檢測已遠遠不能滿足現場安裝焊口檢測的需求。
伽馬源的快捷、靈活、方便之處已被廣泛認同,在千萬噸煉油、百萬噸乙烯的煉化一體的裝置中,伽馬源已是主要的、不可或缺的一種檢測手段。
就伽馬源檢測的拍片質量而言,由于伽馬射線其本身的特性所決定;所拍底片靈敏度顯示相對X射線的透照底片靈敏度顯示略低。特別是在其小管徑(Ф89以下)焊口檢測中,如若沒有更好的方法支持檢測施工,將會產生以下弊端:
1)伽馬源所透照的小管徑的焊縫底片,發現有大部分底片象質指數達不到,靈敏度過低;尤其是對有裂紋傾向的材質,焊縫中缺陷易造成漏檢;這是嚴重不符合項,也是石油化工檢測行業普遍存在的問題。其原因,就是不能有效的控制最小焦距,焦距往往低于標準規定的最小透照焦距。
2)在固定焊口的檢測中,因橢圓成像困難,往往多采用垂直透照,底片上所反應出的缺陷顯示是在重疊焊縫上,其具體位置在重疊焊縫影像上不易區別,給焊縫返修帶來困難。往往只能作割口處理。這樣,在時間、人工及材料上存在很大的浪費。對材質的損傷也較大。其原因就是伽馬源曝光頭在現有的工裝手段中沒有專用的工具,固定曝光頭特別費時、費力,采用偏移法橢圓成像透照技術不如選擇垂直透照要來得快。JB4730.2-2005《承壓設備無損檢測》標準4.1.4條規定:小徑管采用雙壁雙影透照布置,當同時滿足下列兩條件時應采用傾斜透照方式橢圓成像:T(壁厚)≤8mm;?g(焊縫寬度)≤Do?/4。橢圓成像時,應控制影像的開口寬度(上下焊縫投影最大間距)在1倍焊縫寬度左右。不滿足上述條件或橢圓成像有困難時可采用垂直透照方式重疊成像。因此,從事石油、化工安裝的檢測行業,都采用了該條款的最后一句話來實施檢測工藝。
3)標準?4.1.5?中規定:“當T/?Do>0.12時,相隔120°或60°透照3次。垂直透照重疊成像時,一般應相隔120°或60°透照3次”。可以看出,相隔120°是首選;但在目前本行業現有的干法中,多選擇相隔60°透照的檢測工藝。因伽馬源頭在管道上不易固定,伽馬源頭的固定,大多采用泡沫塊或木塊作為的支撐,每一次的源頭移動,都會使支撐松動;在管道焊縫延展方向上移動的距離遠近不一,移動的角度不易掌控;故,所拍的底片上顯示的焊縫有效評定距離長短不一,這也易造成焊縫漏檢的可能。
4)鉛防護罩無法安全固定,對現場的操作人員及周邊的安全環境存在有極大的安全隱患。
在目前本行業現有的干法中,多選擇相隔60°透照的檢測工藝。在管道焊縫延展方向上移動的距離遠近不一,移動的角度不易掌控;故所拍的底片上顯示的焊縫有效評定距離長短不一,這也易造成焊縫漏檢的可能。
發明內容
本實用新型要解決的問題是提供一種小徑管對接接頭伽馬射線檢測工裝的固定調節架,能較好地、有效地解決在用伽馬射線檢測小管徑焊縫時,所遇到的焦距選定困難、靈敏度過低、缺陷定位不準確、焊縫一次透照長度的控制及避免漏檢等問題。
為了實現解決上述技術問題的目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種小徑管對接接頭伽馬射線檢測工裝的固定調節架,包括:伽馬源頭固定機構、調節機構;
所述的伽馬源頭固定機構包括固定套管、鉛防護罩固定板、源頭支撐臂、緊固螺栓;固定套管用于固定伽馬源頭,外緣設置有螺孔,緊固螺栓設置在螺孔內,用于將伽馬源頭固定在固定套管內;鉛防護罩固定板水平設置在固定套管下部;源頭支撐臂垂直設置在鉛防護罩固定板下部,源頭支撐臂下端與可調節支撐機構的水平支撐臂前端可旋轉地連接,形成第一旋轉連接部;第一旋轉連接部可以調整固定套管的角度,能夠滿足伽馬源頭的不同檢測角度和位置需求;
所述的調節機構包括:水平支撐臂、垂直支撐臂、調節支撐臂、上滑動套管、下滑動套管;垂直支撐臂上端與水平支撐臂后端相連接,形成第二旋轉連接部;垂直支撐臂下端設置在支撐卡具上;上滑動套管設置在水平支撐臂上,下滑動套管設置在垂直支撐臂上,調節支撐臂兩端分別與上滑動套管和下滑動套管通過一個旋轉連接部連接;上、下滑動套管管壁上均設置有螺孔,螺孔內設置有頂緊螺栓。
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