[實(shí)用新型]一種多類型油品混合廢礦物油過濾除雜系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520436612.5
• 申請日: 2015-06-24
• 公開（公告）號: CN204779490U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王治軍;韋立寧;歐陽俊治;李紅玲;吳曉冬
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州TCL環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢礦物油回收再生利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多類型油品混合廢礦物油常減壓深度再生前廢油的過濾除雜系統(tǒng)。

背景技術(shù)

礦物油廣泛應(yīng)用于機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備維修保養(yǎng)過程，以及工礦企業(yè)等生產(chǎn)經(jīng)營過程。礦物油使用過程礦物油受高溫氧化、外來雜質(zhì)、吸水、熱分解、等因素影響，混入水分、金屬屑末、灰塵、油泥、砂礫、添加劑、殘?jiān)鼮r青及機(jī)械雜質(zhì)等組分失去原有的物理化學(xué)性能，形成廢礦物油。而廢礦物油在清理、裝運(yùn)過程中也經(jīng)常混入金屬碎屑、碎布片、碎膠袋等雜質(zhì)。廢礦物油中雜質(zhì)類一般只占20%~30%左右。

廢礦物油再生利用已是大勢所趨，避免隨意傾倒等不當(dāng)處置，可保障生態(tài)環(huán)境安全，再生基礎(chǔ)油等再調(diào)制多種油品，可緩解石化能源危機(jī)，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境兼容性。目前，廢礦物油再生方法眾多，包括酸洗蒸餾、蒸餾加氫和膜分離等，但不管是哪種方法，均需對廢礦物油進(jìn)行除雜處理。廢礦物油除雜是其再生前至關(guān)重要的第一環(huán)節(jié)，可避免廢油中雜質(zhì)類非理想組分在再生過程導(dǎo)致管道堵塞，設(shè)備故障，催化劑失活，再生油品品質(zhì)過低等影響。然而，當(dāng)前涉及廢礦物油回收再生前的過濾除雜機(jī)械裝備普遍存在一定的缺陷，尤其是無法適用于混合有廢液壓油、廢機(jī)油、廢潤滑油、廢柴油、廢齒輪油等多種來自各行各業(yè)的廢礦物油。因混合多種油品的廢礦物油雜質(zhì)狀況復(fù)雜，導(dǎo)致了單一針對某一類型廢油品的除雜裝置，無法全面高效除雜。如靜電吸附類裝置，對低電荷雜質(zhì)去除率低，效果差；加溫自然沉降類裝置，耗時(shí)長，效率低；離心分離類裝置，不易分離高粘度類廢油品。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述內(nèi)容，本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對多類型油品混合的廢礦物油再生前的深度過濾除雜機(jī)械裝置，實(shí)現(xiàn)廢油中雜質(zhì)類非理想組分與基礎(chǔ)油類理想組分的高效分離。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種多類型油品混合的廢礦物油過濾除雜機(jī)械系統(tǒng)，包括前端預(yù)處理裝置、高速離心分離裝置、中段斜板沉降裝置、后端沉降分水裝置等；所述前端預(yù)處理裝置裝配有高速攪拌器、粗孔過濾網(wǎng)、循環(huán)排放口、循環(huán)泵及配藥器，底部排放口經(jīng)管道分別與高速離心分離裝置、中段斜板沉降裝置連接；所述高速離心分離裝置經(jīng)管道與中段斜板沉降裝置連接；所述中段斜板沉降裝置的斜板傾斜角度為60°，裝置與后端沉降分水裝置連通，且連通面設(shè)置濾網(wǎng)卡槽裝配有細(xì)孔過濾網(wǎng)，另底部清泥口經(jīng)管道與排泥泵連接；所述后端沉降分水裝置裝備自動(dòng)分水控制器，底部清泥口經(jīng)管道與排泥泵連接；所述排泥泵經(jīng)管道與高速離心分離裝置連接；所述的循環(huán)排放口通過管道與循環(huán)泵連接，再經(jīng)管道循環(huán)至粗孔過濾網(wǎng)上面；所述的粗孔過濾網(wǎng)和細(xì)孔過濾網(wǎng)為孔徑尺寸大小不同的多個(gè)濾網(wǎng)組合，可在裝置上快捷拆卸，調(diào)整過濾精度及清理表面粘附雜質(zhì)。所述粗孔過濾網(wǎng)為鋼板沖孔，孔徑范圍10-20mm；所述細(xì)孔過濾網(wǎng)為不銹鋼過濾網(wǎng)，孔徑范圍3-5mm。

通過本實(shí)用新型進(jìn)行過濾除雜的步驟依次是：將廢礦物油經(jīng)粗孔過濾網(wǎng)去除顆粒較大的機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入前端預(yù)處理裝置，與來自配藥器調(diào)配的絮凝劑、金屬沉淀劑等在裝置中經(jīng)高速攪拌器混合反應(yīng)，再經(jīng)管道直接進(jìn)入中段斜板沉降裝置或經(jīng)管道進(jìn)入高速離心分離裝置中將沉淀的雜質(zhì)與礦物油快速分離后間接進(jìn)入中段斜板沉降裝置，通過斜板及細(xì)孔過濾網(wǎng)將未能除去的雜質(zhì)顆粒及部分水分進(jìn)行沉降、過濾，底部形成沉泥及少量水分通過與清泥口連接的排泥泵送至高速離心分離裝置分離處理，上部礦物油經(jīng)壓差進(jìn)入后端沉降分水裝置，通過自動(dòng)分水控制器將水分分離，底部沉降的少量的雜質(zhì)通過與清泥口連接的排泥泵送至高速離心分離裝置分離處理，完成除雜后礦物油經(jīng)凈化油出口排出。前端除雜過程，可根據(jù)前端預(yù)處理裝置中雜質(zhì)含量的狀況，將廢油經(jīng)與排放口連接的循環(huán)泵打至粗孔過濾網(wǎng)表面再過濾。

本實(shí)用新型的系統(tǒng)具有如下優(yōu)勢：1.粗孔、細(xì)孔過濾網(wǎng)由多個(gè)孔徑的濾網(wǎng)組成，可調(diào)控過程過濾精度，且拆卸便捷，易于清理表面粘附雜質(zhì)；2.可實(shí)現(xiàn)過濾、沉淀、離心、沉降等除雜操作，可應(yīng)用于雜質(zhì)狀況復(fù)雜的多類型油品混合廢礦物油，適用范圍廣，除雜效率高，去除率可達(dá)98%以上；3.整體結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造合理，可根據(jù)廢油雜質(zhì)狀況靈活變換操作，自動(dòng)化程度高，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；4.處理成本低廉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、特點(diǎn)等進(jìn)一步說明。

圖1為實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。

圖2為廢礦物油過濾除雜工藝流程圖。