[實用新型]一種高度可調的金屬管焊接工裝

有效

• 申請號: 201520434195.0
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204700502U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 崔遠彪;楊淼森;耿艷旭
• 申請（專利權）人: 哈爾濱職業技術學院
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 岳泉清

技術領域

本實用新型涉及一種金屬管焊接工裝。

背景技術

日常的普通金屬管或無縫鋼管焊接施工過程中，無縫鋼管的對接、環向焊接等各種焊接方式，均要求待焊接的兩根無縫鋼管的接口表面平齊、鋼管中心線對齊。但由于受施工現場條件的限制，導致無縫鋼管的對口不齊，焊縫間歇控制不準，無法保證無縫鋼管焊縫的焊接質量，影響施工進度。

目前，在現有的鋼管焊接領域一般采用的方法有：1、通過多名工人配合扶正待焊接的兩根鋼管；2、現場臨時尋找一些管材、木材等可以用來搭支架的方法以完成施工現場的焊接問題。3、金屬管焊接一般在地面上進行，但是由于圓形管放置在地面上容易滾動，不好定位，不能滿足現代工業對焊接質量的要求。以上方法均存在工作效率低的問題，會應施工現場的不同而影響施工進度，且難以保證焊接精度和焊接質量。

實用新型內容

本實用新型是為解決現有的金屬管或無縫鋼管焊接時，鋼管放置在地面上存在容易滾動，不好定位，不能滿足現代工業對焊接質量的要求，以及采用多人扶正焊接和搭支架焊接存在焊接質量低、工作效率低，以及不能滿足不同升高焊工焊接，適應性差的問題，進而提供一種高度可調的金屬管焊接工裝。

本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是：一種高度可調的金屬管焊接工裝包括底座、兩套舉升機構和兩套管夾機構；兩套舉升機構并列布置在底座上，每套舉升機構的上端布置有一套管夾機構，每套管夾機構包括支撐板和兩套管夾組件；

每套管夾機構中的支撐板水平布置，支撐板的上表面上沿支撐板的長度方向開設有V形槽，每套管夾組件包括定位板和螺栓，定位板為L形板，兩個定位板并列布置在支撐板上，每個定位板的短臂與支撐板的上表面連接，每個定位板的長臂上螺紋連接有螺栓，螺栓豎向伸入V形槽內；兩個V形槽正對設置；

每套舉升機構包括底板、手輪、蝸輪、蝸桿、殼套、螺桿和升降桿，蝸輪水平設置，手輪與蝸桿固接，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪裝在蝸輪軸上，蝸輪軸的下端與底板的上端面轉動連接，蝸輪軸的上端與螺桿的下端連接，殼套的下端與底板的上端面連接，殼套的內側壁面具有花鍵槽，升降桿的外壁沿軸向加工有花鍵，升降桿的花鍵與殼套的花鍵槽沿軸向滑動連接，升降桿的中部沿其長度方向加工有螺紋孔，升降桿與螺桿螺紋連接，升降桿的上端面與支撐板的下表面連接，底板安裝在底座上。

本實用新型的相比現有技術的有益效果是：本實用新型采用兩套舉升機構和兩套管夾機構，支撐板和兩套管夾組件實現金屬管的夾緊定位，使用時，將兩根金屬管分別至于支撐板的V形槽內，待兩個金屬管之間的間隙調整好后，旋擰兩個螺栓，螺栓的螺桿下降頂壓在金屬管上，實現兩個金屬管的位置固定，保證了接口對齊，便于施焊，可先進行點焊，之后周向連續焊接金屬管，使用本實用新型的工裝保證了金屬管或無縫鋼管焊接質量好，焊接工作效率高，為了適應不同焊工的需要，升降機構中旋轉手輪帶動升降桿的移動推動支撐板及兩套管夾組件一起上下移動，舉升機構便于調整兩根金屬管的上下位置，舉升機構可實現不同身高焊工和焊接習慣對金屬管的焊接。

本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便，具有很強的實用性，也可用于形狀復雜的機車空氣制動管路焊接，焊接要求高。本實用新型適用于普通鋼管或無縫鋼管的焊接，便于工廠焊接或現場施工焊接。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖，圖2是每套舉升機構與每套管夾機構連接結構示意圖，圖3是圖2中每套管夾機構主視圖，圖4是圖3的左視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1-圖4說明，本實施方式的一種高度可調的金屬管焊接工裝包括底座4、兩套舉升機構1和兩套管夾機構；兩套舉升機構1并列布置在底座4上，每套舉升機構1的上端布置有一套管夾機構，每套管夾機構包括支撐板2和兩套管夾組件3；

每套管夾機構中的支撐板2水平布置，支撐板2的上表面上沿支撐板2的長度方向開設有V形槽2-1，每套管夾組件3包括定位板3-1和螺栓3-2，定位板3-1為L形板，兩個定位板3-1并列布置在支撐板2上，每個定位板3-1的短臂3-3與支撐板2的上表面連接，每個定位板3-1的長臂3-4上螺紋連接有螺栓3-2，螺栓3-2豎向伸入V形槽2-1內；兩個V形槽2-1正對設置；