[實用新型]煤炭微波干餾裝備有效
| 申請號: | 201520433348.X | 申請日: | 2015-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN204848749U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 姚騰;解明;張慧;熊令明;張文靜;劉海龍;趙慶亮;麻雅靚 | 申請(專利權)人: | 南京三樂微波技術發展有限公司;南京三樂電子信息產業集團有限公司 |
| 主分類號: | C10B47/44 | 分類號: | C10B47/44;B01J19/12 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 楊海軍 |
| 地址: | 210044 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤炭 微波 干餾 裝備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煤炭加工設備,具體涉及煤炭微波干餾裝備及其煤炭微波干餾處理方法,屬于微波加熱技術領域。
背景技術
低階煤的直接燃燒不但浪費了大量的能源、資金和設備,還嚴重污染了環境,燃燒產物中粉塵、硫氧化合物、氮氧化合物以及不完全燃燒時產生的一氧化碳等有害氣體排放到大氣中會造成粉塵污染和氣體污染。隨著經濟的發展,人們生活水平的提高,環境保護意識的加強,以及國家要求對煤炭資源合理、高效綜合開發利用,低階煤干餾必然會愈來愈受到重視和推廣。煤炭干餾工藝很多:(1)按加熱方式可分為外熱式、內熱式及內熱外熱混合式。外熱式技術中的加熱介質與原料不直接接觸,熱量由管壁傳入;內熱式爐的加熱介質與原料直接接觸。(2)按加熱介質的不同則有固體熱載體法和氣體熱載體法兩種。固體熱載體由熱解生產的半焦或熱灰作為循環熱載體.充分利用熱解固體熱能:氣體熱載體由高溫熱煙氣或惰性氣作為循環熱載體進行干燥干餾。(3)根據固體物料在主要設備(反應器)內的運行狀況,可分為旋轉床、固定床、流化床、氣流床及滾動床(回轉爐/窯)技術等。這些工藝的加熱方式普遍是熱傳導方式,即要先對物料環境進行預熱,然后通過導熱、對流和輻射方式來對物料進行加熱,使得物料是分階段、分部分進行,不能整體進行,因此加熱效率較低,并且加熱規程中容易產生二次反應。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的是解決現有技術的不足,提供一種結構設計合理,操作方便,環保性強,加熱效率非常高,成本低,可防止加熱過程中出現二次反應,能有效對煤炭等物料進行快速加熱處理的煤炭微波干餾裝備。本實用新型另外一個目的是提供煤炭微波干餾處理的方法。
技術方案,為了實現以上實用新型目的,本實用新型采取的技術方案為:
一種煤炭微波干餾裝備,它包括進料系統、與進料系統相連的微波干餾爐窯、安裝在微波干餾爐窯四周的微波發生器、與微波干餾爐窯相連的除塵系統、與除塵系統相連的焦油和氣體冷卻收集系統、與微波干餾爐窯相連的尾料冷卻系統、與尾料冷卻系統相連的出料系統;
所述的進料系統包括受料倉,與受料倉相連的配料皮帶秤,與配料皮帶秤相連的大傾角皮帶,與大傾角皮帶相連的振動布料機;
所述的微波干餾爐窯的爐體為圓型,爐體由鋼結構骨架、安裝在鋼結構骨架上的內鋼板,安裝在內鋼板上的保溫棉,安裝在保溫棉外部的外護板爐殼鋼板構成;
所述的微波發生器分布在微波干餾爐窯上部的四周,每兩個微波發生器之間夾角為45度角,共布置6臺電源于轉底爐的四周。
所述的尾料冷卻系統包括高溫水冷螺旋出料機,與高溫水冷螺旋輸送機相連的出料傳送帶,與出料傳送帶相連的噴淋裝置。
作為優選方案,以上所述的煤炭微波干餾裝備,所述的微波干餾爐窯為環形密閉微波干餾窯,是用微波作為熱源來熱解煤炭。其爐體內外爐墻和爐頂構成環形爐膛,是爐體的固定結構;爐膛是供熱空間,爐體由耐溫鋼板密焊制成圓型;爐體由鋼結構骨架、310s內鋼板+普通保溫棉+外護板爐殼鋼板構成(外保溫)。環形密閉微波干餾窯的爐底可以轉動,由兩套電機驅動。爐窯爐頂均布3個防爆裝置,可保證窯體的安全性。并且環形密閉微波干餾窯的爐頂部分布6個抽排口(包含防爆裝置及壓力檢測),可實時監控爐體內壓,保證窯體的安全性。
所述述的微波干餾爐窯的爐體通過水封刀密封。水封刀在微波干餾爐窯(轉底爐)內腔和外腔之間,內外腔之間有一圈裝滿水的水槽,中間通過隔板進行隔斷,通過水進行密封。上述的微波干餾爐窯主要具有保溫隔熱的功能和密閉隔氧功能,爐膛是供熱空間,爐體由耐溫鋼板密焊制成圓型,微波干餾設備的密閉隔氧主要通過整個爐體的水封刀密封和進出料口的料封結構進行密封。
作為優選方案,以上所述的煤炭微波干餾裝備,所述的微波發生器為6臺915MHz的75kW電源進行物料的微波加熱,采用CST電磁仿真軟件,優化設計微波加熱腔體尺寸,微波加熱腔尺寸為內徑3m,外徑5m的轉爐結構,微波的饋口尺寸為不規則的四邊形,長度分別為713mm、475mm、706mm、397mm,饋口位置如圖1所示,兩個微波口之間的角度為45°,圍著轉底爐一圈的饋口方式。每兩個微波發生器之間夾角為45度角;采用這種結構的微波發生器及其安裝位置帶來的技術上優點是一、使整個轉底爐的磁場分布為進料口相對于出料口的磁場密度相對密些,長時間運轉時溫度場在整個轉底爐分布均勻。二、安裝方便,饋口采用兩段安裝方式,固定的前端饋口和方便安裝的后端饋口,后端饋口與微波發生器進行安裝。
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